[实用新型]一种橡胶产品加料器有效
申请号: | 201420038797.X | 申请日: | 2014-01-21 |
公开(公告)号: | CN203680588U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 李红江;胡胜超;孙士杰;张保民;张满灵;冯保平;胡自亮;汪德民;杨敬伟;王路路;王治平;杨海澜 | 申请(专利权)人: | 河南恒发汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B29C31/08 | 分类号: | B29C31/08 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 白洁 |
地址: | 450000 河南省郑州市经济*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 产品 料器 | ||
技术领域
本实用新型涉及橡胶产品成型技术领域,具体涉及一种橡胶产品加料器。
背景技术
塑料具有密度小、质量轻、强度大、绝缘性好、介电损耗低、化学稳定性强、成型生产率高和价格低廉等优点,在国民经济和人们日常生活中的各个领域得到了日益广泛的应用,在机电、仪表、化工、汽车和航空灯领域,塑料已成为金属的良好替代品,出现了金属材料塑料化的趋势。
尤其是对于汽车行业,由于汽车轻量化、低能耗的发展要求,汽车零部件的材料构成发生了明显的以塑代钢的变化,而且根据专家预测,汽车塑料的单车用量还将会进一步增加。随着汽车行业的高速发展,汽配需求量越来越大,如何在短周期内完成配件订单生产,一直困扰着汽配厂家,如何有效的提高模具生产效率已成为此行业共同追求的目标。
许多厂商为了提高产量,增开多套模具同时生产,此方法效果最为明显,但高昂的模具费用,设备折旧费使很多公司却步,但随着汽车行业的更新换代,如何在有限模具数量的基础上提高生产效率、缩短产品成型周期已迫在眉睫。但同时,过度的缩短成型周期会影响产品性能,那么如何利用硫化成型周期空挡,缩短人工操作时间,也成为本领域研究的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶产品加料器。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种橡胶产品加料器,包括一固定板和一滑动板,所述固定板和滑动板通过固定板边缘处设置的支撑架连接,所述滑动板边缘处设有与支撑架对应的滑动槽,所述支撑架插装于对应的滑动槽内,所述固定板上设有放料孔,所述滑动板上设有与放料孔对应的定位架。
所述支撑架由四根支柱组成,所述四根支柱对称设置于固定板边缘处。
所述滑动槽为4个,对称设置于滑动板边缘处。
所述放料孔为多个,均匀分布于固定板上。
所述定位架为多个,均匀分布于滑动板上。
所述滑动板一侧设有手柄。
所述加料器采用铝合金材质制成。
本实用新型提供的橡胶产品加料器,将待加工产品通过放料孔套置于定位器上,然后拉动手柄,从而使定位器与放料孔错开,防止待加工产品掉落。然后将整个装置倒置与模具型腔的正上方,然后拉动手柄,使待加工产品顺利落入模具型腔,然后拿掉加料器即可。
本实用新型提供橡胶产品加料器,可一次性对批量模具加料,整个加料过程快捷、迅速,同时也节约了人力物力,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的剖视图。
具体实施方式
实施例
本实用新型提供一种橡胶产品加料器,包括一固定板1和一滑动板6,所述固定板1和滑动板6通过固定板1边缘处设置的支撑架连接,所述滑动板6边缘处设有与支撑架对应的滑动槽7,所述支撑架插装于对应的滑动槽内7,所述固定板1上设有放料孔2,所述滑动板6上设有与放料孔2对应的定位架3,所述支撑架由四根支柱4组成,所述四根支柱4对称设置于固定板1边缘处;所述滑动槽7为4个,对称设置于滑动板6边缘处;所述放料孔2为多个,均匀分布于固定板1上;所述定位架3为多个,均匀分布于滑动板6上;所述滑动板6一侧设有手柄5,所述加料器采用铝合金材质制成。
本实用新型提供的橡胶产品加料器,将待加工产品通过放料孔2套置于定位器3上,然后拉动手柄5,从而使定位器3与放料孔2错开,防止待加工产品掉落。然后将整个装置倒置于模具型腔的正上方,然后拉动手柄5,使待加工产品顺利落入模具型腔,然后取掉加料器即可。
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