[实用新型]静态结晶分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工生产设备技术领域，特别涉及一种静态结晶分离器。

背景技术

现在普遍使用的液态物质冷却结晶设备主要是夹套式结晶釜、板式静态结晶或列管式结晶设备，仅具备对液态物质的冷却结晶及融化结晶物的功能，均需要另外配备结晶物与母液的分离设备。

夹套式结晶釜中冷、热介质与液态物质的传热系数较小，受此制约夹套式结晶釜的容积有限，生产效率较低。

板式静态结晶设备虽然冷、热介质与液态物质的传热系数较大，但冷、热介质流道为板间夹套，使设备的抗压强度较低，使用范围有限。

中国专利CN 203170054 U中公开了一种动静混合结晶器，它包括筒体、尾气出口、回流口、换热剂进口、换热剂出口、进料口和出料口，筒体内部安装有换热管，换热管的上端通过上层板和筒体固定在一起，换热管的下端通过下层板和筒体固定在一起，其中，它还包括振动电机，所述的振动电机安装于筒体的上部，振动电机通过连接杆与振动板安装在一起，振动板上设置有振动棒，振动棒插入到换热管内；气体分布管的一端通过夹层管板和筒体安装在一起，另一端插入到换热管内；在夹层管板的下方安装有空气分布器，空气分布器上连接有空气进气管。该设备在操作过程中，随着结晶物的析出，析出的结晶物全部或部分附着在壁上，从而造成物料通道变狭窄，阻力增加，动力消耗增大；由于采用直管单程型式，受设备高度限制，设备的冷却面积有限，处理能力不大。

中国专利CN 200991598 Y公开了一种对硝基氯化苯结晶分离器，其结构为筒体内部靠近两端设有挡板，挡板之间形成有结晶分离室，挡板与筒体两侧壁之间具有若干折流室。结晶分离室内设有换热同向排列，换热管两端贯通挡板，将相应的折流室联通。处于最上部和最下部的折流室，分别接有进水管、出水管。筒体的上部设有与结晶分离室相通的进料管和排气管，筒体底部接有与结晶分离室相通的出料管，筒体底部侧面有通气槽，通气槽上接有进气管和出气管。该设备的冷、热介质的流通通道为串联形式，此种结构在冷、热介质流通过程中，随着冷、热介质温度的升高（降低），介质与被冷却（加热）的物料之间的传热推动力逐步减小，传热速率降低，在垂直断面上形成温度梯度，影响物料的冷却（加热）效果，降低了设备的工作效率；设备内部的隔板，加大了粘度较大物料的流动阻力，使物料不便于排空，损失量增加；随着设备容积的增加，冷、热介质流道相应增长，其传热效率会迅速降低，由此可知，该设备处理能力有限，工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于液态物质冷却结晶、结晶物回收于一体的静态结晶分离器，可以极大的提高工作效率。

本实用新型的静态结晶分离器是通过以下方式实现的。

本实用新型的静态结晶分离器，包括壳体，设在此壳体顶部的溢流口，设在所述壳体内的结晶装置，设置在最下层结晶装置下面的过滤装置，设置在壳体下部过滤装置下面的V形接料槽，其特征在于：

所述的结晶装置由设置在壳体内上部的上部结晶装置和设置在壳体内下部的下部结晶装置所组成；

所述的上部结晶装置包括水平设置在壳体内上部的上经向管组，与此上经向管组水平层叠垂直交错设置的上纬向管组，与此上纬向管组的冷热介质入口连接的上经向冷热介质入口总管，与所述上纬向管组的冷热介质出口连接的上经向冷热介质出口总管，与所述上经向管组的冷热介质入口连接的上纬向冷热介质入口总管，与所述上经向管组的冷热介质出口连接的上纬向冷热介质出口总管，所述的上纬向冷热介质入口总管和上经向冷热介质入口总管分别与冷热介质系统的冷热介质输入管相连接，所述的上经向冷热介质出口总管和上纬向冷热介质出口总管分别与冷热介质系统的冷热介质回流管相连接；

所述的下部结晶装置包括水平设置的在壳体内下部的下经向管组，与此下经向管组水平层叠垂直交错设置的下纬向管组，与此下纬向管组的冷热介质入口连接的下经向冷热介质入口总管，与所述下纬向管组的冷热介质出口连接的下经向冷热介质出口总管，与所述下经向管组的冷热介质入口连接的下纬向冷热介质入口总管，与所述下经向管组的冷热介质出口连接的下纬向冷热介质出口总管，所述的下经向冷热介质入口总管和下纬向冷热介质入口总管与冷热介质系统的冷热介质输入管相连接，所述的下经向冷热介质出口总管和下纬向冷热介质出口总管与冷热介质系统的冷热介质回流管相连接；