[实用新型]农耕机立旋刀具总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及农耕机上刀具的改进，具体指一种农耕机上立旋刀具总成，属于农耕机具技术领域。

背景技术

在农业耕地作业中，除了常规的翻土外，还涉及开沟、起垄作业。不同的作业对应着不同的刀具，但刀具都固定安装在刀筒或刀架上。刀具主要结构为卧式，也有少部分采用立式结构，卧式刀具通常安装在水平结构的输出刀筒上，而立式刀具则安装在竖直的输出刀架上。为了防止刀片在作业时因为受到扭力而发生转动，每把刀片通常通过至少两颗螺栓固定在刀架上。卧式刀具因为翻转着向前进，刀具各部分受力完全均衡，所以不存在局部过度磨损现象。而立式刀具则不同，刀具上下部分由于接触的土壤结构不同，通常刀具下部土壤板结更强，甚至还会碰到沙土、石砾，而上部土壤往往松软得多，故下部刀具比上部刀具更容易磨损。为了抵抗这种磨损，就需要采用耐磨材料加工刀具，而这种材料往往价格也较贵，由此导致刀具整体成本增大。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种在提高使用寿命的同时降低成本的农耕机立旋刀具总成。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样来实现的：

农耕机立旋刀具总成，它包括竖立的刀架和均匀安装在刀架上的若干把螺旋刀片，所述螺旋刀片末端安装有比其耐磨性更强的深耕刀片，深耕刀片朝向切土方向，刀架下端位置高于深耕刀片下端位置。

进一步地，所述刀架由刀筒和固定设置在刀筒末端的刀片安装横梁构成，刀片安装横梁的数量与螺旋刀片数量一一对应，刀片安装横梁具有与螺旋刀片安装位置匹配的倾斜安装面，螺旋刀片下端通过螺栓安装在倾斜安装面上，所有螺旋刀片末端内侧顺序抵在与之相邻的刀片安装横梁上。

所述刀筒为截面为正六边形的六方筒，用六方传递扭矩，六方筒上部设有保护用的防尘盖，六方筒中部钻有刀具轴向定位用的定位孔。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本刀具总成中的每把刀片由螺旋刀片和深耕刀片构成，由于下层土壤较板结或者含有砾石等，而上层土壤相对疏松，故仅仅下端的深耕刀片采用耐磨性要求更高的材料加工即可，上端的螺旋刀片采用普通耐磨性材料就可以切割，避免了全部采用高耐磨材料导致的刀片成本问题，因此本结构既考虑了成本因素，又兼顾了耕作较硬土层的需要。

2、传统刀片安装时，为了防止刀片转动，需要至少两颗螺栓进行紧固，螺栓多，安装效率慢；本结构因为螺旋刀片末端内侧抵在与之相邻的刀片安装横梁上，因此只需要一颗螺栓即可防止转动，且安装更快。

附图说明

图1-本实用新型正面视图。

图2-本实用新型端面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，从图上可以看出，本实用新型农耕机立旋刀具总成，它包括竖立的刀架1和均匀安装在刀架上的若干把螺旋刀片2，所述螺旋刀片2末端安装有比其耐磨性更强的深耕刀片3，深耕刀片3朝向切土方向，刀架1下端位置高于深耕刀片3下端位置。

本实用新型刀具总成中的每把刀片事实上由螺旋刀片和深耕刀片构成，由于下层土壤较板结或者含有砾石等，而上层土壤相对疏松，故仅仅下端的深耕刀片采用耐磨性要求更高的材料加工即可，上端的螺旋刀片采用普通耐磨性材料就可以切割，避免了全部采用高耐磨材料导致的刀片成本过高问题，因此本结构既考虑了成本因素，又兼顾了耕作较硬土层的需要。

实际设计时，深耕刀片因为面积较小，为平板刀片，且在螺旋刀片末端切有一角，以使深耕刀片安装后深耕刀片能够在该切角位置与螺旋刀片不重叠，该不重叠部位的深耕刀片即能够有效地进行深耕切土。此外，螺旋刀片或者深耕刀片上可以多设计几个安装螺栓的安装孔，这样当深耕刀片切土部位磨损到一定程度后，可以通过安装孔将深耕刀片重新安装以与原安装位置错开一定距离，减少与螺旋刀片的重叠面积，从而增大切土部位有效面积，以利于继续旋耕作业。

所述刀架1由刀筒11和固定设置在刀筒末端的刀片安装横梁12构成，刀片安装横梁12的数量与螺旋刀片2数量一一对应，刀片安装横梁12具有与螺旋刀片安装位置匹配的倾斜安装面，螺旋刀片2下端通过螺栓安装在倾斜安装面上，所有螺旋刀片2末端内侧顺序抵在与之相邻的刀片安装横梁12上。

传统刀片安装时，为了防止刀片转动，需要至少两颗螺栓进行紧固，螺栓多，安装效率慢；本结构因为螺旋刀片末端内侧抵在与之相邻的刀片安装横梁上，因此只需要一颗螺栓即可防止转动，且安装更快。