[实用新型]一种导轨式曲杆限位横向冲击试验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲击试验平台，特别涉及一种用于考核设备抗冲击能力的导轨式曲杆限位横向冲击试验平台。

背景技术

冲击试验平台主要用于模拟产品或设备在使用过程中的遭受的冲击环境，检测产品或设备在冲击环境下的使用性能。

目前，冲击试验设备大多采用自由跌落式冲击试验机实现，由重力驱动，但是，对某些设备的冲击试验，必须采用横向冲击方法。

现阶段的横向冲击试验平台主要采用矩形滑动导轨，导轨的摩擦力较大；同时，在横向冲击试验平台中，为了保证平台在试验过程中的安全性，要设置限位装置。在以往的横向冲击试验平台中，主要采用在平台下方安装限位块和限位挡板的方式进行限位， 但由于试验平台体积较大，重心较低，导致平台下方的空间较小，没有充分的空间来安装限位块和限位挡板。因此，提出一种新的滑动导向结构以及限位装置是横向冲击试验平台研制过程中要解决的关键问题。

发明内容

本实用新型提供一种导轨式曲杆限位横向冲击试验平台，其目的是解决以往的横向冲击试验平台导轨摩擦力大，限位防护装置不便于安装的问题。

本实用新型提供的这种导轨式曲杆限位横向冲击试验平台，包括：工作台、直线导轨、直线轴承、导轨座、曲杆、销、支座、弹簧、复位液压缸等。

本实用新型给出的技术方案是：这种导轨式曲杆限位横向冲击试验平台，包括有工作台1、导轨座2、直线导轨3、弹簧4、直线轴承5、上支座6、销7、曲杆8、销9、下支座10、挡板11、复位液压缸12、销13和销14。其中。

弹簧4和直线轴承5安装在直线导轨3上，直线导轨3穿过挡板11，两端分别安装在导轨座2上。

直线轴承5用螺栓固定在基础上，支撑工作台1。

上支座6安装在工作台1上，下支座10安装在基础上，并且当工作台在初始位置时，上支座6正好处在下支座10的正上方。

曲杆8通过销7和销9分别与上支座6和下支座10相连。

复位液压缸12通过销13安装在工作台1的一端，通过销14安装在基础上。

所述的导轨座2包括：导轨座底座21、导轨座盖22与固定螺栓23。导轨座底座21与工作台1为一体，导轨座盖22通过固定螺栓23安装在导轨座底座21上。

所述的曲杆8为中间相连的长条板状结构，并且相连的位置偏于长条板的一侧，在长条板的两端设有销孔。

所述的下支座10为三角状板型结构，在竖直方向上设有长条孔。

所述的导轨式曲杆限位横向冲击试验平台，采用直线导轨与直线轴承作为支承和导向机构。

所述的导轨式曲杆限位横向冲击试验平台，采用曲杆机构作为防护装置。

所述的导轨式曲杆限位横向冲击试验平台，采用弹簧的方式限制平台的位移。

所述的导轨式曲杆限位横向冲击试验平台，可布置多个导轨轴承、曲柄机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

（1）平台采用直线导轨与直线轴承的方式导向，提高平台的导向性，并减小滑动部件阻尼等对平台的冲击波形的影响。

（2）直线导轨与直线轴承可以并列放置多个，以达到可以承受较大载荷的要求。

（3）采用曲杆限位，能够有效防止当限位弹簧失效时，工作台对其他部件的冲撞。

（4）曲杆与下支座连接的销可以沿着下支座上的长条孔滑动，减小对平台冲击波形的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图3-1为本实用新型的曲杆结构示意图，图3-2为图3-1的B-B剖视图。

图4-1为本实用新型的下支座结构示意图，图4-2为图4-1的C-C剖视图。

图5为本实用新型在受到冲击力后的运动示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。