[实用新型]整流子表面加工用刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刀具，特别涉及一种整流子表面加工用刀具。

背景技术

整流子表面加工是一项细致、繁琐的工作，传统的整流子表面加工须双人操作，采用表面单刀倒角法，该刀具的刀刃为呈45度斜面的刀口，无后角，刀具的角度要工人根据经验自己修磨到规定的角度，存在操作难度大、劳动强度大的问题，而且对个人操作技能要求高，工作效率低，更为重要的是在操作过程中，操作人员的随意性较大，不能较好地保证所加工产品的质量，而内燃机车和电力机车的电机功率大，受流电流高，工作环境恶劣，对整流面的质量和保养要求高，产品质量不好很容易造成故障，故障发生率高，现有的整流子加工刀具已不能满足产品质量的需求及用户的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能降低劳动强度、能提高生产效率的整流子表面加工用刀具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种整流子表面加工用刀具，包括杆状的手柄，所述的手柄一端固连有刀片，其特征在于，所述的刀片的切削刃为90度的尖夹角，所述的切削刃带有角度为85度的后角α，所述的手柄由等长的前段、中段和后段三者螺纹连接而成，所述的刀片的末端固连有螺纹套，所述的螺纹套与前段螺纹连接。

整流子表面加工时，通过控制本刀具的后角α和尖夹角的角度，能获取较高的加工精度，并附以合适的手柄，使操作简单易行，可控制操作随意性，使得倒角一次成功，提高了生产效率，而且本刀具只需一个操作工人即可完成倒角的操作，减轻了劳动强度和降低了人工成本；另外手柄由前段、中段和后段螺纹连接而成，使用者能根据自己手型大小进行选择是否螺纹连接后段，使得操作舒适，刀片损坏后，可以直接更换，无需丢弃手柄，节约了成本。

在上述的整流子表面加工用刀具中，所述的切削刃后面开设有排屑槽，排屑槽为圆弧槽，所述的排屑槽和切削刃之间有角度为35度的夹角β。

与现有技术相比，本整流子表面加工用刀具只需一个操作工人即可完成倒角的操作，减轻了劳动强度和降低了人工成本，而且通过控制本刀具的后角α和尖夹角的角度，能获取较高的加工精度，可控制操作随意性，使得倒角一次成功，提高了生产效率，另外手柄由前段、中段和后段螺纹连接而成，使用者能根据自己手型大小进行选择是否螺纹连接后段，使得操作舒适，刀片损坏后，可以直接更换，无需丢弃手柄，节约了成本。

附图说明

图1是本整流子表面加工用刀具的主视结构示意图。

图2是本整流子表面加工用刀具的左视结构示意图。

图3是图1圆圈中的结构放大图。

图4是图2圆圈中的结构放大图。

图中，1、手柄；1a、前段；1b、中段；1c、后段；2、刀片；3、尖夹角；4、后角α；5、排屑槽；6、夹角β；7、螺纹套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本整流子表面加工用刀具包括杆状的手柄1，手柄1一端固连有刀片2，刀片2的切削刃为90度的尖夹角3，切削刃带有角度为85度的后角α4，手柄1由等长的前段1a、中段1b和后段1c三者螺纹连接而成，刀片2的末端固连有螺纹套7，螺纹套7与前段1a螺纹连接，切削刃后面开设有排屑槽5，排屑槽5为圆弧槽，排屑槽5和切削刃之间有角度为35度的夹角β6。

本整流子表面加工用刀具只需一个操作工人即可完成倒角的操作，减轻了劳动强度和降低了人工成本，而且通过控制本刀具的后角α4和尖夹角3的角度，能获取较高的加工精度，可控制操作随意性，使得倒角一次成功，提高了生产效率，另外手柄1由前段1a、中段1b和后段1c螺纹连接而成，使用者能根据自己手型大小进行选择是否螺纹连接后段1c，使得操作舒适，刀片2损坏后，可以直接更换，无需丢弃手柄1，节约了成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了手柄1、前段1a、中段1b、后段1c、刀片2、尖夹角3、后角α4、排屑槽5、夹角β6、螺纹套7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。