[实用新型]一种开幅压水机的主体结构

说明书

技术领域

本实用新型属于印染设备领域，具体涉及一种开幅压水机的主体结构。

背景技术

印染整理工艺中从染色、脱水、展开、定型到成品包装是相互紧扣的环节，目前印染企业采用是染色之后，把织物从染缸里拉出，人工放入离心式脱水机进行脱水工作，再从离心式脱水机中拉出甩干的织物，进行开幅工作，最后定型成品。开幅压水是印染整理工艺中重要的一环，为提高织物的开幅压水的质量，在对织物进行开幅压水之前需要对织物进行开幅和纠偏，并控制织物进入大轧车的进布量，有鉴于此，本申请人提供一种开幅压水机的主体结构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开幅压水机的主体结构，使织物在进入大轧车前进行开幅和纠偏，并控制织物进入大轧车的进布量。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种开幅压水机的主体结构，包括两对称设置的主体墙板，该两主体墙板形成一走布区，所述走布区内从上到下依次安装有打布拍，开幅辊装置、纠偏辊架、光电管区和走布辊；所述走布区内还安装有一张力架，该张力架位于走布辊上方并紧挨光电管区。

进一步，所述开幅辊装置包括第一开幅辊、第二开幅辊和第三开幅辊，所述第二开幅辊位于第一开幅辊和第三开幅辊之间并与第一开幅辊和第三开幅辊形成三角形。

进一步，所述第一开幅辊和第三开幅辊外周面上的螺纹旋转方向相同，第二开幅辊外周面上的螺纹旋转方向与第一开幅辊相反。

进一步，所述光电管区包括两根水平对称设置的光电管。

本实用新型的有益效果：开幅辊装置包括第一开幅辊、第二开幅辊和第三开幅辊，所述第二开幅辊位于第一开幅辊和第三开幅辊之间并与第一开幅辊和第三开幅辊形成三角形，织物在经过第一开幅辊、第二开幅辊和第三开幅辊后，织物能进一步开幅；光电管区能对织物的偏移进行感应，然后纠偏辊架会对织物的偏移进行纠偏；张力架能控制进入大轧车的进布量。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

      图1为本实用新型结构示意图；

      图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

      图3为本实用新型走布示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型揭示的是一种开幅压水机的主体结构，一种开幅压水机的主体结构，包括两对称设置的主体墙板1，该两主体墙板1形成一走布区2，所述走布区2内从上到下依次安装有打布拍3，开幅辊装置4、纠偏辊架5、光电管区6和走布辊7；所述走布区2内还安装有一张力架8，该张力架8位于走布辊7上方并紧挨光电管区6。

进一步，所述开幅辊装置4包括第一开幅辊41、第二开幅辊42和第三开幅辊43，所述第二开幅辊42位于第一开幅辊41和第三开幅辊43之间并与第一开幅辊41和第三开幅辊43形成三角形；所述第一开幅辊41和第三开幅辊43外周面上的螺纹旋转方向相同，第二开幅辊42外周面上的螺纹旋转方向与第一开幅辊相反；所述光电管区6包括两根水平对称设置的光电管61。

结合图3所示，为本实用新型走布图：织物依次从第一开幅辊41左缘、第二开幅辊42右缘、第三开幅辊42左缘、纠偏辊架5、两根水平对称设置的光电管61之间的光电管区6、走布辊7下缘、张力架8。

结合图1、2、3所示，本实用新型工作原理：所述开幅辊装置4能将经过的织物9进行开幅处理，织物9经过光电管区6时当检测到织物9走偏，信号传递给纠偏辊架5进行调整纠偏；织物9经过张力架8，当经过张力架8的织物张力过大，张力架8向上摆动位移，张力架8遇到位于主体墙板1内侧的传感器，传感器将信号传送至电机，电机转速减慢，使织物9经过张力架8时处于张力较小或无张力状态，张力架8向下位移。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。