[实用新型]一种直冲式打火机的出火头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打火机，特别是指直冲式打火机的出火头。

背景技术

现有的打火机按照火苗形式分为：明火打火机和防风火打火机，其中明火打火机就是气体直接在空气中燃烧，其缺点是火苗容易熄灭，优点是结构简单，成本底；另一组防风火打火机，其缺点是结构复杂，成本高，火苗大容易导致打火机出火口的外壁高温而烫伤使用者，优点是火苗不易被风熄灭，点火块。

现有的防风火打火机其火苗集中在混合式的顶端，这样导致火苗中部比价大，而周边的火苗比较小，点火不均匀，另外其结构不合理，打火机出火口的外壁温度非常高，很容易烫伤使用者。

发明内容

本实用新型克服现有技术存在的问题，提供一种防火效果好，且不会使外罩高温的新型的直冲式打火机的出火头。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术：一种直冲式打火机的出火头，其特征在于：包括有外罩、隔热罩、燃烧杯、加热网和混合出气头，其中外罩、隔热罩和燃烧杯的上端均成开口状，所述隔热罩和燃烧杯的底部设置有通孔，所述混合出气头的中部的外周面上设置有螺纹，所述外罩的底部设置有螺纹孔，所述混合出气头上设置有肩阶，混合出气头穿过隔热罩和燃烧杯底部的通孔后通过肩阶把隔热罩和燃烧杯固定在外罩上，所述燃烧杯、隔热罩和外罩的侧面周边均间隔设置，所述燃烧杯的一侧设置有长凸柱，凸柱内设置有供打火机的点火电子的导线穿过的通孔，所述加热网通过定位圈固定设置在隔热罩的上端口。

通过采用上述方案，可以很好的防止外罩高温，具体是其内部设置了隔热罩，并且燃烧杯、隔热罩和外罩的侧面周边均间隔设置，这样热就很难传递。

本实用新型的进一步设置是：所述混合出气头的下端部设置有供空气进入混合出气头内部的开口，所述混合出气头的上端周面上设置有出气口；所以隔热罩上设置有供长凸柱容置容腔，容腔底部也设置有通口，该通口与通孔正对设置，长凸柱与容腔内壁间隔设置，所述隔热罩外周面上且与容腔位置相对应处成凸起设置，所述外罩的内底面上设置有与凸起定位配合的凸台，所述的隔热罩周壁面上设置有散热通孔，所述外罩的底面上设置有进气通孔。

通过采用上述方案，是对本实用新型的进一步优化，另外该出火头的火苗整体比较均匀，点火效果好。

   下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步描述。

附图说明

    图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例反映外罩、隔热罩和燃烧杯三者间隔设置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例燃烧杯的结构示意图；

图6为本实用新型实施例隔热罩的结构示意图；

图7为本实用新型实施例外罩的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的混合出气头的结构示意图。

具体实施例

如图1—图8所示，一种直冲式打火机的出火头，包括有外罩1、隔热罩2、燃烧杯3、加热网4和混合出气头5，其中外罩1、隔热罩2和燃烧杯3的上端均成开口状，所述隔热罩2和燃烧杯3的底部设置有通孔21、31，所述混合出气头5的中部的外周面上设置有螺纹51，所述外罩1的底部设置有螺纹孔11，所述混合出气头5上设置有肩阶52，混合出气头5穿过隔热罩2和燃烧杯3底部的通孔21、31后通过肩阶52把隔热罩2和燃烧杯3固定在外罩1上，所述燃烧杯3、隔热罩2和外罩1的侧面周边均间隔设置，所述燃烧杯3的一侧设置有长凸柱32，凸柱32内设置有供打火机的点火电子的导线穿过的长通孔321，所述加热网4通过定位圈41固定设置在隔热罩2的上端口，通过采用上述方案，可以很好的防止外罩1高温，具体是其内部设置了隔热罩2，并且燃烧杯3、隔热罩2和外罩1的侧面周边均间隔设置，这样热就很难传递。

在本实用新型实施例中，所述混合出气头5的下端部设置有供空气进入混合出气头内部的开口52，所述混合出气头5的上端周面上设置有出气口53；所以隔热罩2上设置有供长凸柱32容置容腔22，容腔22底部也设置有通口221，该通口221与长通孔321正对设置，长凸柱32与容腔22内壁间隔设置，所述隔热罩2外周面上且与容腔22位置相对应处成凸起222设置，所述外罩1的内底面上设置有与凸起222定位配合的凸台13，所述的隔热罩2周壁面上设置有散热通孔23，这样利于散热，所述外罩1的底面上设置有进气通孔12，设置进气通孔12的目的为了散热。

本实用新型所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利范畴。