[实用新型]速灭弧隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关电器，更具体地说，它涉及一种速灭弧隔离开关。

背景技术

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的。它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

隔离开关的开合闸是有操作规程的，其不能带负荷操作，因为当大电流正在电源和负载之间流动突然被隔离开关截断时，会在刀口处产生电弧，三个刀口之间（相间）极易发生电弧短路，造成大面积停电事故。但是即便是断开了回路，若隔离开关所在侧有大电容量的电气设备（比如电缆等）的存在，还是会有剩余电荷，此时的开闸操作，也会产生电弧，电弧的温度高达数千摄氏度，烧坏触头，甚至导致触头熔焊，如果电弧不立即熄灭，就可能烧伤操作人员，烧毁设备，甚至酿成火灾。

目前，市场上的隔离开关，它包括绝缘板和以及设于绝缘板一侧的静触座，所述绝缘板中部设有开口，所述静触座包括铰接端和接触端，两者对称设置于开口的两侧，所述铰接端铰接有触刀，所述触刀的中部连接有联动杆，所述联动杆铰接有传动柄，所述传动柄穿过开口并于绝缘板相对静触座的另一侧连接有操作机构。将隔离开关的绝缘板固定安装在带有通槽的墙体的一侧墙面上，其传动柄穿过墙体的通槽与操作机构连接，操作机构安装于墙体的另一侧墙面上，控制操作机构，通过传动柄和联动杆传动，控制触刀绕铰接端翻转，实现触刀的另一端与接触端的接合和分离，实现开合闸。

这种隔离开关，其操作机构通常为摇杆式操作机构或旋转操作机构，触刀与接触端的分合速度均匀，虽然在接触端的一侧设置灭弧装置，加速灭弧，减少电弧带来的危害，但是维持电弧的关键在于触刀与静触座的接触端的距离，触刀与接触端开闸瞬间的间距很小，从而导致电弧的产生，电弧是高温高导电率的游离气体，如何在开闸时使触刀和接触端的距离快速增加，减小游离气体的密度，使电弧快速熄灭，加速灭弧，是目前待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种速灭弧隔离开关，能在开闸时使触刀和接触端的距离快速增加，减小游离气体的密度，使电弧快速熄灭，加速灭弧。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种速灭弧隔离开关，包括绝缘板和以及设于绝缘板一侧的静触座，所述绝缘板中部设有开口，所述静触座包括铰接端和接触端，两者对称设置于开口的两侧，所述铰接端铰接有触刀，所述触刀绕铰接端翻转实现与接触端的导通和分断，所述触刀的中部连接有联动杆，所述联动杆铰接有传动柄，所述传动柄穿过开口并于绝缘板相对静触座的另一侧连接有操作机构，所述操作机构包括壳体，所述壳体内设有转盘，所述转盘固定连接有摇杆，所述壳体设有供摇杆翻转的滑槽，所述摇杆穿过滑槽延伸至壳体外部，所述转盘的边缘铰接有传动杆，所述传动杆与传动柄固定连接，所述壳体内还设有锁定装置，所述传动杆套设有压簧，所述压簧的一端与传动柄抵接，其另一端抵接有抵接板，所述抵接板设有通孔，所述传动杆穿设于通孔内，所述抵接板设有用于与墙体通槽固定连接的安装板。

通过采用上述技术方案，将绝缘板安装在墙体的一面，将壳体安装在墙体的另一面，将抵接板安装在墙体的通槽内，抵触板的安装要求为：将安装板与墙体的通槽的内壁固定连接，使抵触板竖直设置于通槽内，并使压簧呈被抵接板和传动柄挤压的状态。当速灭弧隔离开关处于合闸状态时，转动转盘至合闸位置，此时压簧被传动柄和抵接板挤压，储蓄了弹性势能，合闸到位后，锁定装置使转盘相对壳体固定，保证压簧不动作，当进行分闸操作时，操作摇杆使转盘脱离锁定装置的锁定可自由转动，此时压簧释放弹性势能，对传动柄做功，传动至触刀，使其获得一个加速度，转速加快，分闸过程加速，从而使触刀和接触端的距离快速增加，减小游离气体的密度，使电弧快速熄灭，加速灭弧。

本实用新型进一步设置为：所述锁定装置包括安装壳，所述安装壳固定设置在壳体内，所述安装壳内设有球体以及供球体滑移的滑道，所述滑道的一端设有限位通孔，其另一端设有弹簧，所述限位通孔的孔径小于球体的直径，所述球体抵接于限位通孔和弹簧之间，所述限位通孔朝向转盘设置，所述转盘设有合闸卡孔，所述球体于合闸状态时卡接在合闸卡孔内。

通过采用上述技术方案，当速灭弧隔离开关处于合闸状态时，球体在弹簧的作用下被抵设在限位通孔上，其部分球体裸露在安装壳外并卡接在合闸卡孔内，使转盘与壳体相对固定，克服扭簧的弹性势能所带来的使转盘转动的力，保证速灭弧隔离开关不发生误开合。