[实用新型]一种用于焊锡条成型的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊锡条生产设备领域，具体涉及一种用于焊锡条成型的冷却装置。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。常以焊接条或焊接线的形式应用，顾名思义，焊锡条是用来锡焊的焊条。在焊锡条成型过程中，需要将锡原料先熔融，再按照各种原料配比掺入熔融的锡原料中，最后再熔化铸造成型焊锡条。现有技术中的铸造焊锡条一般都是在大气中浇铸及自然冷却，故与空气接触时间长而产生氧化物较多，从而影响其使用效果。同时，冷却速度较慢，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于焊锡条成型的冷却装置，以达到冷却速度快，减少铸造时焊锡条与空气的接触时间，防止其产生较多氧化物的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于焊锡条成型的冷却装置，包括支架、水槽、进水管、出水管和冷却外壳组件；所述冷却外壳底面为敞口状结构，且冷却外壳顶面开有至少一个孔位，所述孔位内固设有焊锡条成型模具；所述水槽设于所述支架上，所述进水管与所述水槽一端连通，所述出水管与所述水槽另一端连通；所述冷却外壳罩设于所述水槽上，所述焊锡条成型模具位于所述水槽内。

优选的，所述冷却外壳顶面开有4个孔位。

优选的，所述冷却外壳内腔与所述水槽形状相适配。

优选的，所述冷却外壳两侧面均设有U型握环和把手，所述把手位于所述冷却外壳端部侧面。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述焊锡条成型模具设于所述水槽内，用水槽内的冷却水将焊锡条成型模具上的热量带走，来实现对模具内焊锡条的冷却，使冷却速度加快，减少了铸造时焊锡条与空气的接触时间，以防止其产生较多的氧化物，从而达到了设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于焊锡条成型的冷却装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.支架  2.水槽  3.进水管  4.出水管

5.冷却外壳  6.焊锡条成型模具  7.U型握环

8.把手

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于焊锡条成型的冷却装置，以达到冷却速度快，减少铸造时焊锡条与空气的接触时间，防止其产生较多氧化物的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种用于焊锡条成型的冷却装置，包括支架1、水槽2、进水管3、出水管4和冷却外壳5组件；所述冷却外壳5底面为敞口状结构，且冷却外壳5顶面开有4个孔位，所述孔位内固设有焊锡条成型模具6；所述水槽2设于所述支架1上，所述进水管3与所述水槽2一端连通，所述出水管4与所述水槽2另一端连通；所述冷却外壳5罩设于所述水槽2上，所述焊锡条成型模具6位于所述水槽2内。

其中，所述冷却外壳5内腔与所述水槽2形状相适配；所述冷却外壳5两侧面均设有U型握环7和把手8，所述把手8位于所述冷却外壳5端部侧面。

在本例中，在焊锡条浇铸时，由于所述焊锡条成型模具6设于所述水槽2内，水槽2内的冷却水将焊锡条成型模具6的外部包围，用水槽2内的冷却水吸收焊锡条成型模具6上的热量，同时进水管3流进冷水，出水管4流出热水，将焊锡条成型模具6上的热量带走，从而来实现对焊锡条成型模具6内焊锡条的冷却，在冷却完成以后，作业员只需手握U型握环7和把手8，将其抬下取出焊锡条即可，和现有技术中的自然冷却相比，使冷却速度加快，减少了铸造时焊锡条与空气的接触时间，以防止其产生较多的氧化物，从而达到了设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种用于焊锡条成型的冷却装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。