[实用新型]一种改进的角磨机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电动工具，特别是涉及一种改进的角磨机。

背景技术：

角磨机是以电力为动力，带动砂轮片高速旋转进行打磨清洁的一种电动工具。这种打磨方式远比手工打磨方式效率高，其传动结构包括电机、电机轴上自内而外依次安装的风叶、轴承、小伞齿轮、大伞齿轮、所述小伞齿轮与大伞齿轮设置在齿轮箱内，所述小伞齿轮设置在所述电机轴上，所述风叶设置在所述电机轴上，砂轮设置在输出轴上，所述电机轴带动所述风叶和小伞齿轮转动，所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合带动固接在所述大伞齿轮上的输出轴转动，继而带动砂轮旋转。这种传统的角磨机虽然可以达到磨削的目的，但是，还存在着不足：第一，风叶前置，结构形式简单，散热效果一般，更无空间设计可以改善风叶效果的风叶罩，而且离出风口很近，很容易从外面触及内部运动的风叶，造成危险；第二，出风口较短，吹出来的风直接吹在头壳上，从而使头壳内部温度升高，影响整机性能；第三，没有设置相关的密封装置，工作中产生的磨损颗粒物很容易进入到轴承里，使轴承损坏，严重的影响了角磨机的使用寿命。因此，有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理，不但使用寿命长，而且散热效果好的角磨机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的角磨机，包括电机、电机罩、机壳、头壳、风叶、出风通道、电机轴、轴承、轴承座、小伞齿轮、大伞齿轮、齿轮箱、输出轴和砂轮，其中，所述电机固定在所述电机罩上，所述电机罩安装在所述机壳内，所述小伞齿轮与大伞齿轮设置在所述齿轮箱内，所述小伞齿轮设置在所述电机轴上，所述轴承设置在所述轴承座上且与所述电机轴配合，所述砂轮设置在所述输出轴上，所述小伞齿轮与所述大伞齿轮啮合带动固接在所述大伞齿轮上的所述输出轴转动，继而带动所述砂轮旋转，还包括电机罩后盖以及风叶罩，所述电机罩后盖设置在所述电机的后端，所述风叶借助其中部的通孔固定在所述电机轴上，且置于所述电机罩后盖的后端，所述风叶罩设置在所述风叶的后端将所述风叶罩住，所述出风通道设置在所述头壳与轴承之间，且将所述轴承覆盖。

所述通孔为腰形孔，所述电机轴对应所述风叶的部位设计成扁方状。

还包括一密封圈，所述密封圈设置在所述齿轮箱与所述轴承之间。

所述小伞齿轮的齿盘竖直方向设置，所述大伞齿轮的齿盘水平方向设置。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

1、由于将风叶后置，离出风口远，可以避免从出风口进入，从而触及运动部件的安全隐患，更安全，加之，有空间可以改善风叶的效果与风叶罩配合，可以得到更好的出风散热效果。

2、加长了头壳上的出风通道，可以完全覆盖轴承，这样可以把热风直接吹出外部空间，同时，经过出风通道的风还可以把头壳内的热量一起带出去，降低头壳的温度，可以提高整机性能。

3、由于在齿轮箱和轴承之间设置有密封圈，可以有效地防止灰尘进入轴承内，延长轴承的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，按照本实用新型提供的一种改进的角磨机，包括电机1、电机罩2、机壳3、头壳4、风叶5、出风通道6、电机轴7、轴承8、轴承座9、小伞齿轮10、大伞齿轮11、齿轮箱12、输出轴13和砂轮14，其中，电机1固定在电机罩2上，电机罩2安装在机壳3内，小伞齿轮10与大伞齿轮11设置在齿轮箱12内，小伞齿轮10设置在电机轴7上，轴承8设置在轴承座9上且与电机轴7配合，砂轮14设置在输出轴13上，小伞齿轮10与大伞齿轮11啮合带动固接在大伞齿轮11上的输出轴13转动，继而带动砂轮14旋转，还包括电机罩后盖15以及风叶罩16，电机罩后盖15设置在电机1的后端，风叶5借助其中部的通孔固定在电机轴7上，且置于电机罩后盖15的后端，风叶罩16设置在风叶5的后端将风叶5罩住，出风通道6设置在头壳4与轴承8之间，且将轴承8覆盖。由于将风叶5后置，离出风口远，可以避免从出风口进入，从而触及运动部件的安全隐患，更安全，加之，有空间可以改善风叶5的效果与风叶罩16配合，可以得到更好的出风散热效果。加长了头壳4上的出风通道6，可以完全覆盖轴承8，这样可以把热风直接吹出外部空间，同时，经过出风通道6的风还可以把头壳4内的热量一起带出去，降低头壳4的温度，可以提高整机性能。

通孔为腰形孔，电机轴7对应风叶5的部位设计成扁方状。