[实用新型]中空纤维膜封装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造领域，尤其涉及一种用于中空纤维膜制造的中空纤维膜封装工装。 

背景技术

中空纤维膜过滤元件的两端一般需通过灌封胶形成胶层，进而将中空纤维膜丝束固定起来，从而实现膜过滤元件的过滤作用。目前无论是采用离心浇注法还是模具静态浇注法，为了保证膜过滤元件的浇注质量和生产效率，浇注前对中空纤维膜丝束进行的捆扎、切割及封涂工艺都显得尤为重要。 

现阶段中空纤维膜丝束的捆扎、切割、封涂都是通过手工完成的，手工操作来控制膜丝装填密度过程相对繁琐，同时由于膜丝束柔韧松散、受力易变形，使得切割过程不易，且切割端面参差不齐，造成后续膜丝束封涂效果不佳的问题，最终影响膜元件整体浇注质量。此外，在手工捆扎操作过程中，中空纤维膜丝与人手长时间接触，还增加了粉尘和细菌等物质的污染概率。 

因此，需要一种能够准确确定中空纤维膜丝束的长度且能完成切割、捆扎、封涂的多功能工具。 

实用新型内容

为了克服上述的不足，本实用新型的目的是提供一种中空纤维膜封装工装。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种中空纤维膜封装工装，包括用于承装中空纤维膜丝束的筒体； 

所述筒体包括上盖和下盖，所述上盖的一侧与所述下盖的一侧活动连接。 

其中，所述筒体为圆柱形筒体； 

当所述上盖与所述下盖合拢时，所述上盖的横截面和所述下盖的横截面结合形成一个完整的圆。 

进一步的，所述上盖的横截面的弧长与所述下盖的横截面的弧长之比为1:1至1:3。 

进一步的，所述筒体的两端均设置有镂空槽；所述镂空槽的其中一部分设置在所述上盖上，所述镂空槽的另一部分设置在所述下盖上。 

进一步的，所述中空纤维膜封装工装还包括挡板，所述挡板设置在所述筒体的外侧，所述挡板设置在所述下盖的与所述上盖连接的一侧相对的另一侧。 

进一步的，所述上盖和所述下盖通过铰链连接。 

进一步的，所述上盖的两端的端面均采用倒圆角处理，所述下盖的两端的端面均采用倒圆角处理。 

进一步的，所述中空纤维膜封装工装还包括用于支撑筒体的底座，所述下盖固定在所述底座上。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中空纤维膜封装工装能够辅助完成中空纤维膜丝束的捆扎、切割和封涂多个工序，使得捆扎、切割和封涂工序操作简单，且能够准确确定中空纤维膜丝束的长度，能够改善人工分步操作所造成的误差与不便，提高了中空纤维膜丝束捆扎、切割与封涂工艺的效率和质量。 

附图说明

图1为本实用新型中的中空纤维膜封装工装的一个实施例的整体示意图； 

图2为图1所示的中空纤维膜封装工装的上盖的整体示意图； 

图3为图2所示的上盖的主视示意图； 

图4为图3所示的上盖中的A-A视图； 

图5为图4所示的上盖中的B-B视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的中空纤维膜封装工装的目的、技术方案及优点更加清 楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

参见图1至图5，本实用新型提供了一种中空纤维膜封装工装，包括用于承装中空纤维膜丝束的筒体100和用于支撑筒体100的底座200； 

其中筒体100包括上盖110和下盖120，下盖120固定在底座200上；上盖110的一侧与下盖120的一侧活动连接，上盖110能够打开或与下盖120合拢。 

本实施例中的中空限位封装工装的主体是筒体100，使用时中空纤维膜丝束放置在筒体100中，通过设计筒体100的直径和长度，就可以准确控制中空纤维膜丝束的长度和填充密度，且由于中空纤维膜丝束放置在筒体100中，减少了操作时与人体的接触，进而降低了膜的污染概率，提高了膜的质量。本实施例将筒体100设置为上盖110和下盖120是为了方便操作，其中筒体100为开合结构，即上盖110的一侧与下盖120相连，上盖110整体能够打开或者与下盖120合拢，这样打开上盖110就可以放置中空纤维膜丝束，合上上盖110后可以对中空纤维膜丝束进行其他工序，与人体接触的仅是露出筒体100的部分，这样可以减少中空纤维膜被污染的概率，而且上盖110还能够对放置在筒体100中的中空纤维膜丝束起到压紧作用，方便后续操作。