[实用新型]螺旋翅片盘管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种螺旋翅片盘管换热器。 

背景技术

    目前， 化工、炼油等气体与液体之间的换热，一般采用盘管换热器，由于化工、炼油用的常规盘管换热器，体积庞大，对化工、炼油等气体与液体之间换热的空间有限，及条件要求苛刻的场合，使用效果欠缺。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺旋翅片盘管换热器。主要用于化工、炼油等气体与液体之间的换热，特别是对设备安装空间要求苛刻的场合。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种螺旋翅片盘管换热器，包括：筒体、壳程、螺旋翅片盘管，所述筒体10通过两端的壳程3连接成一换热腔体，换热腔体内设置有螺旋翅片盘管6，螺旋翅片盘管6通过支撑架5固定在筒体10的内壁上；所述螺旋翅片盘管6一端与固定在筒体10顶部的管程介质出口管4连接；螺旋翅片盘管6另一端与固定在筒体10底部的管程介质进口管8连接；其中，换热腔体一端壳程3的端部设置有壳程介质进口管1，换热腔体另一端壳程3的端部设置有壳程介质出口管7。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

一种螺旋翅片盘管换热器，用于化工、炼油等气体与液体之间的换热，特别是对设备安装空间要求苛刻的场合；主要是通过在设备内部放置多组不同直径的翅片盘管来达到强化传热效率的目的，比普通同规格换热器换热效率提高10倍，同等换热面积条件下，设备体积减小3倍多，大大节约了成本。本设备具有如下优越性：

    （1）换热机理，螺旋翅片盘管高效换热器，是以传统管壳式换热器为基础，采用螺旋扭曲翅片换热管为换热元件，并设计了不同中心圆直径的翅片盘管组，在设备内部以型钢加U型螺栓的形式固定，壳程介质从壳程进口进入设备，管程介质从管程介质入口进入翅片盘管，壳程介质在通过高效翅片盘管时，形成强对流换热，形成很强的热交换，且加热或冷却速度可根据介质进口的流速来加以控制，壳程两端采用设备法兰连接，便于拆装、维修和清洗。 

（2）特点 　　①管程和壳程可同时强化加热。 　　②强化传热效果好，壳程流阻较小。　　

③使用寿命长。因为翅片盘管本身具有一定的弹性，可以吸收来自介质的震动，同时检修拆装都很方便。

设备体积小，壳程两端采用设备法兰连接，管束具有可拆卸功能，便于日常的维护保养清洗等。

【附图说明】

图1是螺旋翅片盘管换热器的结构示意图；

【具体实施方式】

    如图1所示，一种螺旋翅片盘管换热器，包括：筒体、壳程、螺旋翅片盘管，所述筒体10通过两端的壳程3连接成一换热腔体，换热腔体内设置有螺旋翅片盘管6，螺旋翅片盘管6通过支撑架5固定在筒体10的内壁上；所述螺旋翅片盘管6一端与固定在筒体10顶部的管程介质出口管4连接；螺旋翅片盘管6另一端与固定在筒体10底部的管程介质进口管8连接；

其中，换热腔体一端壳程3的端部设置有壳程介质进口管1，换热腔体另一端壳程3的端部设置有壳程介质出口管7。

   本螺旋翅片盘管换热器采用螺旋扭曲翅片换热管为换热元件，并设计了不同中心圆直径的翅片盘管组，在设备内部以型钢加U型螺栓的形式固定，壳程介质从壳程进口进入设备，管程介质从管程介质入口进入翅片盘管，壳程介质在通过高效翅片盘管时，形成强对流换热，形成很强的热交换，且加热或冷却速度可根据介质进口的流速来加以控制，壳程两端采用设备法兰连接，便于拆装、维修和清洗。