[实用新型]一种有关对混凝土结构的无噪音破碎装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体地说是一种有关对混凝土结构的无噪音破碎装置。

[背景技术]

众所周知，混凝土结构进行局部拆除或整体拆除时，一般采用履带式镐头机或风镐，一些对施工振动控制要求较高的工程项目中则采用切割拆除，即将混凝土构件切割成3m左右的小段，用吊车吊离。这些拆除方式的最大缺点就是噪音大，尤其是几台甚至几十台设备同时施工时，高强度的噪音不仅给劳动者的身心造成伤害，而且噪音传递远，成为周边居民、学校及商务办公的投诉热点，因此，拆除施工的扰民问题一直是建筑业难以逾越的一道门槛。

现有的所谓无声破碎技术，是利用膨胀剂的化学作用将混凝土构件胀出裂缝，其步骤是：采用凿岩机在混凝土构件上打孔，把膨胀剂装入孔中，膨胀剂发生膨胀导致混凝土开裂，之后再用风镐破碎。由此可见，凿孔和二次破碎时均产生噪音，且效率比较低。此外，市场上还有一种混凝土破碎钳，无噪音、无振动，但是它能够钳碎的构件宽度（或厚度）一般在400mm以内，而实际中不乏800mm、1000mm甚至更大的构件需要拆除，如深基坑的水平支撑、大跨度混凝土梁、设备基础等。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中混凝土破碎时的噪音大、无法破碎大型构件和效率低的技术问题，提供一种无噪音、无振动、对劳动者和周围环境不会造成损害，效率高，而且同时适用于大、中、小型构件破碎的有关对混凝土结构的无噪音破碎装置。

为了实现上述目的，提供一种有关对混凝土结构的无噪音破碎装置，包括千斤顶，该装置由千斤顶、主体架、鹰嘴钳、连轴、限位架、调节板组成，主体架1外形为三角形框架结构，主体架1的上部通过锚栓7连接千斤顶4的右端，千斤顶4的左端通过锚栓7连接鹰嘴钳2的上端，鹰嘴钳2的中间和主体架1的左部通过连轴6连接，所述的鹰嘴钳2以连轴6为轴心进行转动，限位架3设在主体架1下部，所述的限位架3的位置随混凝土构件5的大小，沿主体架上若干调节孔9活动变化，在鹰嘴钳2下部与限位架3之间设有待破碎的混凝土构件5。

所述的鹰嘴钳2下端呈鹰嘴形状，鹰嘴钳2卡住混凝土构件5的一侧，负责传递千斤顶的压力，同时将位于该部位的混凝土破碎。

所述的限位架3位于混凝土构件5的另一侧，将主体架传来的压力分散在混凝土构件5表面，在破碎过程中，该侧混凝土不会被破碎。

所述的主体架1上的若干个调节孔9大小相同，且在同一水平线上等距离排列，当限位架3的位置确定以后，限位架3依靠调节孔9固定在主体架1上。

所述的限位架3上设有调节板8，调节板8调整限位架3和混凝土构件5的间隙，以便千斤顶启动前，调节板8和鹰嘴钳2下部的鹰嘴都能够接触到混凝土构件5。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：只需改变限位架在主体架上的位置，便可适用于大型、中型或小型混凝土构件的破碎；由于采用千斤顶是靠静力挤压进行的破碎，因此无噪音、无振动，在改善工作环境、解放生产力的同时，也提高了工作效率。

[附图说明]

图1为本实用新型中各部件组装的结构图；

图2为本实用新型收紧限位架后的示意图；

图中：1.主体架，2.鹰嘴钳，3.限位架，4.千斤顶，5.混凝土构件，6.连轴，7.锚栓，8.调节板，9.调节孔；

指定图2为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种对混凝土结构的无噪音破碎装置的机械制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。

实施例1

如图1所示，是本实用新型各部件组装的结构图，包括千斤顶，该装置由千斤顶、主体架、鹰嘴钳、连轴、限位架、调节板组成，主体架1外形为三角形框架结构，主体架1的上部通过锚栓7连接千斤顶4的右端，千斤顶4的左端通过锚栓7连接鹰嘴钳2的上端，鹰嘴钳2的中间和主体架1的左部通过连轴6连接，鹰嘴钳2以连轴6为轴心进行转动，限位架3设在主体架1下部，限位架3的位置随混凝土构件5的大小，沿主体架上若干调节孔9活动变化，在鹰嘴钳2下部与限位架3之间设有待破碎的混凝土构件5。

鹰嘴钳2下端呈鹰嘴形状，鹰嘴钳2卡住混凝土构件5的一侧，负责传递千斤顶的压力，同时将位于该部位的混凝土破碎。

限位架3位于混凝土构件5的另一侧，将主体架传来的压力分散在混凝土构件5表面，在破碎过程中，该侧混凝土不会被破碎。