[实用新型]一种220kV组合电器用油气套管连接气管装置有效
申请号: | 201420041931.1 | 申请日: | 2014-01-23 |
公开(公告)号: | CN203660401U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 柳如见;姜峰;邓东印;张凯;乔松松 | 申请(专利权)人: | 山东泰开高压开关有限公司 |
主分类号: | H02B13/055 | 分类号: | H02B13/055 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 220 kv 组合 器用 油气 套管 连接 气管 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种220kV组合电器用油气套管连接气管装置。
背景技术
220kV组合电器主变间隔与变电站主变压器通过油气套管连接时,油气套管需要设立单独气室。现场验收对组合电器耐压至四通处:(1)如果四通下方分支母线和间隔内水平方向分支母线是同一气室,由于油气套管不需耐压,需拔出隔离断口导体使得油气套管和间隔设备形成隔离断口,则会浪费掉油气套管内和间隔设备水平方向分支母线内所有SF6气体;(2)如果为节省气体将油气套管四通下方分支母线和间隔设备水平方向分支母线通过气割绝缘子分割成两个独立气室,则需要两块密度继电器,增加了1只密度继电器的额外成本。
发明内容
本实用新型针对以上不足之处,提供了一种220kV组合电器用油气套管连接气管装置,节省了SF6气体和密度继电器的使用,节约了成本,现场操作方便,节省了现场气体回收和充气的时间,减小了现场工作量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种220kV组合电器用油气套管连接气管装置,包含有油气套管四通,所述油气套管四通水平方向通过气割绝缘子连接间隔设备分支母线,所述油气套管四通下部连接油气套管分支母线,所述油气套管四通壳体侧部通过螺栓连接截止阀I,所述截止阀I通过油气套管连接管连接截止阀II,所述截止阀II通过螺栓连接间隔设备分支母线。
所述的油气套管连接管上设置有弹性弯曲部。
本实用新型的有益效果是:
在油气套管四通和间隔设备分支母线之间设置了油气套管连接管,并在其上设置了截止阀,实现了油气套管四通和间隔设备分支母线两个气室之间连通和独立的自由切换,在耐压时,节省了SF6气体,减少了密度继电器的使用,从而节约了成本;现场操作方便,节省了现场气体回收和充气的时间,减小了现场工作量。
附图说明
图1所示是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图所示为本实用新型的一个具体实施例,一种220kV组合电器用油气套管连接气管装置,包含有油气套管四通1,所述油气套管四通1水平方向通过气割绝缘子7连接间隔设备分支母线2,所述油气套管四通1下部连接油气套管分支母线3,所述油气套管四通1壳体侧部通过螺栓连接截止阀I4,所述截止阀I4通过油气套管连接管5连接截止阀II6,所述截止阀II6通过螺栓连接间隔设备分支母线2。
所述的油气套管连接管5上设置有弹性弯曲部。
现场耐压时,拔出油气套管四通1内部的隔离断口导体,关闭两只截止阀,则油气套管四通1气室和间隔设备分支母线2气室不再联通,被隔成两个气室,则水平方向间隔设备分支母线2气室内气体无需放掉,只需释放掉油气套管四通1气室内的SF6气体。
耐压完成后,油气套管四通1气室内充气至设备额定压力,拧开两侧截止阀,则油气套管四通1和间隔设备分支母线2两气室联通合并为同一气室,共用1只密度继电器。
相比于传统的两种处理方式,本气管装置的应用对于组合电器生产厂家来说具有较大的经济意义,节省了SF6气体和密度继电器的成本,而且现场操作方便,节省了现场气体回收和充气的时间,减小了现场工作量。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
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