[实用新型]一种灯泡生产装置的改进结构

说明书

技术领域： 

   本实用新型涉及一种灯泡生产装置。

背景技术：

现有的灯泡生产，包括将灯丝放置在沿转盘周边设置的数个工位上的灯丝夹持器上、将泡壳放置在灯丝上面的泡壳夹持器上、将泡壳烧制使灯丝固定在泡壳内的烧制过程，在烧制过程中，需要对喷火火头及灯丝夹持器进行通水降温，以避免高温损坏铜制的喷火火头及灯丝夹持器，而在通水降温过程中，若管路堵塞导致水不能正常进入喷火火头及灯丝夹持器内的水道时，就很容易使喷火火头及灯丝夹持器因不能及时降温而损坏，由于灯泡生产装置上烧制过程需要经历多个工序，每个工序都有独立的通水管路，已有技术还没有有效的、低成本的技术手段来对这些管路是否通畅进行监测。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种低成本的、直观地监测降温管路是否通畅的灯泡生产装置的改进结构。

本实用新型是这样实现的，包括机架、设置在机架上的由动力带动的环状转盘、沿环状转盘周边设置的数个灯丝/泡壳夹持器、设置在机架上的数个由移动动力装置带动的火头，每个灯丝/泡壳夹持器的灯丝夹持器的进水口、出水口与相应的进水管、出水管相连，火头的进水口、出水口与相应的进水管、出水管相连，火头的进水管与供水总管相连，在环状转盘中部机架上设置有供水管，供水管上转动连接有连接头，连接头上设置有数量个与灯丝/泡壳夹持器对应的出水口，灯丝/泡壳夹持器的灯丝夹持器的进水管与相应的连接头上的出水口相连，其特别之处在于在环状转盘下面设置有带有回水管的水槽，各火头上的出水管的出口沿水槽依次排布，在环状转盘上面的机架上设置有带有回水管的环状水槽，在环状水槽上面的机架上设置有固定圆环状连接头，固定圆环状连接头上设置有活动圆环状连接头，沿固定圆环状连接头周边设置有带有出水口的数个通道，对应固定圆环状连接头的通道的活动圆环状连接头上设置有数个带有进水口的通道，灯丝/泡壳夹持器的灯丝夹持器的出水管与活动圆环状连接头的相应的通道上的进水口相连，固定圆环状连接头的通道的出水口连接有出口对着环状水槽的水管。

工作时，流经火头或者灯丝/泡壳夹持器的灯丝夹持器的冷却水通过出水管或者水管流到水槽或者环状水槽内，然后由回水管回流到过滤回流系统进行循环利用。当某个火头或者灯丝/泡壳夹持器的灯丝夹持器冷却回路堵塞导致冷却水流动不畅时，相应的水槽或者环状水槽上的出水管的出口或者水管出口就没有水流出，使用者就能很直观地根据没有水流出的出水管或者水管酒能找出出故障的相应的火头或者灯丝/泡壳夹持器的灯丝夹持器，并进行排除故障，以保证设备能正常运行。采用固定圆环状连接头、活动圆环状连接头，保证了随转盘转动的灯丝/泡壳夹持器的灯丝夹持器的冷却出水随灯丝夹持器的位置变化而变化，以便使用者能直观地进行判别。

本实用新型与已有技术相比，具有低成本的、直观地监测降温管路是否通畅的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为环状水槽部分的截面视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括机架1、设置在机架1上的由动力带动的环状转盘2、沿环状转盘2周边设置的数个灯丝/泡壳夹持器3、设置在机架1上的数个由移动动力装置4带动的火头5，每个灯丝/泡壳夹持器3的灯丝夹持器6的进水口7、出水口8与相应的进水管9、出水管10相连，火头5的进水口11、出水口12与相应的进水管13、出水管14相连，火头5的进水管13与供水总管15相连，在环状转盘2中部机架1上设置有供水管16，供水管16上转动连接有随环状转盘2转动的连接头17，连接头17上设置有数量个与灯丝/泡壳夹持器3对应的出水口18，灯丝/泡壳夹持器3的灯丝夹持器6的进水管9与相应的连接头17上的出水口18相连，其特别之处在于在环状转盘2下面设置有带有回水管19的水槽20，各火头5上的出水管14穿过机架1的安装板面1a后，其出口沿位于机架1的安装板面1a下面的水槽20依次排布，在环状转盘2上面的机架1上设置有带有回水管21的环状水槽22，在环状水槽22上面的机架1上固定有固定圆环状连接头23，固定圆环状连接头23上设置有随环状转盘2转动的活动圆环状连接头24，沿固定圆环状连接头23周边设置有带有出水口25的数个通道26，对应固定圆环状连接头23的通道26的活动圆环状连接头24上设置有数个带有进水口27的通道28，灯丝/泡壳夹持器3的灯丝夹持器6的出水管10与活动圆环状连接头24的相应的通道28上的进水口27相连，固定圆环状连接头23的通道28的出水口25连接有出口对着环状水槽22的水管29。冷却水通过出水管12或者水管29流到水槽20或者环状水槽22内，然后由回水管回流到过滤回流系统30进行循环利用。