[实用新型]输送薄壁铝材的涂覆滚轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及易拉罐薄壁铝材输送领域，尤其涉及一种输送薄壁铝材的涂覆滚轮。 

背景技术

成品易拉罐一般由0.27-0.33毫米厚的铝带经过落料、两次深冲、多级变薄拉深、涂胶、烘干、彩印、翻边等工序组合成型，最终成品的厚度约为0.08-0.1毫米。在成型过程中，其多级变薄拉深率一般会超过65%，直径减缩率一般会超过50%，所以，即使铝料带上很小的压痕、划伤也会导致制作后期的破裂折边等报废现象。 

现有的易拉罐铝带都由滚轮传送，一般的滚轮都有钢材制成，其质量都比较重，在运输、储存和使用的过程中极易导致表面产生有触感的划伤或压痕，由于在使用过程中滚轮有一定的整形作用，因此在输送易拉罐铝带时，容易会在铝料带上转印出划伤或压痕，从而导致后期的易拉罐不良率迅速升高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种表面硬度高且摩擦系数小的输送薄壁铝材的涂覆滚轮。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种输送薄壁铝材的涂覆滚轮，具有由45号钢材制成的滚轮，所述滚轮外表面涂覆有一层氮化钛涂层，所述氮化钛涂层自内向外依次设置有混合弥散钉扎层、由氮化钛制成的具有支撑作用的氮化钛过渡层以及具有耐磨和加硬作用的氮化钛功能层。 

，所述混合弥散钉扎层的厚度为10-50纳米，氮化钛过渡层的厚度为1毫米，氮化钛功能层的厚度为2毫米。 

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种输送薄壁铝材的涂覆滚轮其表面涂覆有氮化钛涂层，表面硬度较高，和铝材的摩擦系数较小，降低了滚轮表面不良的产生率，减少了磨损，延长了使用寿命3-5倍，提高了易拉罐的良品率。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型输送薄壁铝材的涂覆滚轮结构示意图； 

图2是输送薄壁铝材的涂覆滚轮上氮化钛涂层结构示意图。

图中：1、滚轮；2、氮化钛涂层；21、混合弥散钉扎层；22、氮化钛过渡层；23、氮化钛功能层。 

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述： 

1和图2所示一种输送薄壁铝材的涂覆滚轮，具有由45号钢材制成的滚轮1，所述滚轮1外表面涂覆有一层氮化钛涂层2，所述氮化钛涂层2自内向外依次设置有由10%金属钛和90%氮化钛制成的混合弥散钉扎层21、由氮化钛制成的具有支撑作用的氮化钛过渡层22以及由90%氮化钛和10%氮化二钛制成的具有耐磨和加硬作用的氮化钛功能层，所述混合弥散钉扎层21的厚度为10-50纳米，氮化钛过渡层22的厚度为1毫米，氮化钛功能层23的厚度为2毫米。 

这种输送薄壁铝材的涂覆滚轮其表面涂覆有氮化钛涂层2，表面硬度较高，和铝材的摩擦系数较小，降低了滚轮1表面不良的产生率，减少了磨损，延长了使用寿命3-5倍，提高了易拉罐的良品率。 

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。