[实用新型]一种改进型燃气管道烘丝机旋转气锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转气锁，具体涉及一种改进型燃气管道烘丝机旋转气锁。

背景技术

现在烟草行业中，燃气管道式烘丝机是烟草制丝线的关键设备，其功能是对梗丝、叶丝进行干燥和膨胀处理，提高梗丝、叶丝填充能力，以满足卷烟工艺要求。梗丝、叶丝经入料旋转气锁密封进入烘丝机，经烘丝机处理后的与空气分离的梗丝、叶丝沿经筛网筛分后，细小的颗粒经除尘系统排出，梗丝、叶丝经筛分筒内壁滑向下部的出料旋转气锁，由气锁完成对物料的密封输送。但是现有的旋转气锁存在以下缺点：

1、在使用过程中，物料堆积导致出料气锁内的梗丝、叶丝不能及时排出，就会导致旋转体与出料气锁内壁之间停留梗丝，增大阻力，产生跳闸。

2、端盖板与定位板之间的间隙随物料运动被梗沫填满，增大阻力，影响生产效率。

3、采用内轴承设计，维修保养困难。

4、旋转体与机壳体之间在相对运动时是线接触，阻力较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的缺点提供一种改进型燃气管道烘丝机旋转气锁，该燃气管道烘丝机旋转气锁能有效的减少叶丝、梗丝在腔室内的粘结成块现象，避免因摩擦力增加而引起锁旋转体卡死现象，并降低气锁拆卸保养难度。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种改进型燃气管道烘丝机旋转气锁，其包括机壳体和旋转体，所述机壳体包括筒体和对称设置于筒体两端的端盖板，所述筒体上部开设有进料口，下部开设有出料口，所述旋转体包括旋转轴和固定设置于所述旋转轴上的均匀分布的多片翻板，所述翻板边缘固定设置有刮板，所述翻板之间固定设置有至少一个定位板，所述端盖板上设置有与旋转轴相对应的轴孔，所述端盖板外部设置有外轴承，所述旋转轴穿过外轴承与传动链轮相连接。

进一步的，所述定位板与所述旋转轴和翻板固定连接，所述定位板的高度小于翻板的高度。

进一步的，所述翻板为六片。

进一步的，所述翻板为螺旋式翻板。

进一步的，所述轴孔和旋转轴之间设置有密封垫。

进一步的，所述翻板和旋转轴之间为焊接、铆钉或螺栓连接。

进一步的，所述外轴承通过连接杆与所述端盖板连接。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型将定位板安装到中间的部位以后，则消除了定位板平面与端盖之间的那个半封闭状态的缝隙，从而避免了因梗丝、叶丝逐步进入缝隙而粘结成块的现象，避免了因摩擦力的增大而引起的旋转气锁旋转体卡死、电机过载跳闸的现象。另外，本实用新型设置了外轴承，利用拆卸保养。

优选的，定位板的高度小于翻板的高度，进一步的保证了定位板平面与端盖之间的那个半封闭状态的缝隙的消除。

优选的，翻板为螺旋式或双螺旋式翻板，使旋转体与机壳体之间为点接触，可以减少运行阻力。

优选的，轴孔和旋转轴之间设置有密封垫，可以起到密封效果。

优选的，翻板和旋转轴之间为焊接或铆钉或螺栓连接，可以增加承压能力，耐受高温高压。

优选的，外轴承通过连接杆与所述端盖板连接，可以起到固定和稳定旋转轴的效果。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的右视示意图；

图3 为本实用新型螺旋式翻板示意图。

在附图中：1-1筒体、1-2端盖板、1-3进料口、1-4出料口、1-5轴孔、2旋转轴、3翻板、4定位板、5外轴承、6刮板、7传动链轮、8连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1所示，一种改进型燃气管道烘丝机旋转气锁，其包括机壳体和旋转体，所述机壳体包括筒体1-1和对称设置于筒体1-1两端的端盖板1-2，所述筒体1-1上部开设有进料口1-3，下部开设有出料口1-4，所述旋转体包括旋转轴2和焊接于所述旋转轴2上的均匀分布的六片螺旋式翻板3，所述翻板3边缘固定设置有刮板6，所述翻板3之间固定设置有至少一个定位板4，所述定位板4与所述旋转轴2和翻板3固定连接，所述定位板4的高度小于翻板3的高度，所述端盖板1-2上设置有与旋转轴2相对应的轴孔1-5，所述轴孔1-5和旋转轴2之间设置有密封垫，所述端盖板1-2外部设置有外轴承5，所述外轴承5通过连接杆8与所述端盖板1-2连接，所述旋转轴2穿过外轴承5与传动链轮7相连接。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。