[实用新型]可调式顶拔器有效
申请号: | 201420042692.1 | 申请日: | 2014-01-23 |
公开(公告)号: | CN203792261U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 程建业;陈平;李玉忠 | 申请(专利权)人: | 郑州煤炭工业技师学院 |
主分类号: | B25B27/073 | 分类号: | B25B27/073 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡伟华 |
地址: | 451150 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调式 顶拔器 | ||
技术领域
本实用新型涉及顶拔器,特别涉及一种可调式顶拔器。
背景技术
顶拔器是一种常用的机械装配工具,其主要用于拆卸轴上的齿轮、皮带轮、轴承等零部件。公告号为203031238U的中国专利公布了一种顶拔器,该顶拔器包括丝杆、座架和两个拉爪,丝杆装配于座架的中部,两个拉爪对称设置于丝杆的两侧,拉爪的下端具有钩部,拉爪通过销轴铰接装配于座架上,座架上的用于插装销轴的安装孔有2-4个,各安装孔由内向外依次分布。上述顶拔器的使用过程是:根据轴端与被拉工件的距离转动丝杆,至丝杆顶端顶住轴端,拉爪钩住被拉工件(齿轮或轴承或皮带轮)的边缘,然后慢慢转动丝杆将被拉工件拉出。
但是,由于拉爪是铰接在座架上,拉爪不能直接在座架上沿直线运动,使用时拉爪是以摆动的方式互相靠拢或分离,拉爪的钩部不能够与被拉工件贴合接触,容易造成钩部和被拉工件的受力不均;另外,由于拉爪只有两个,使用时每个拉爪承受的负载较大,容易损坏拉爪,且会造成该顶拔器使用费力;此外,当拆卸不同直径大小的被拉工件时,需要根据被拉工件的直径来调节拉爪与丝杆之间的距离,在操作时,需要先将拉爪从座架上拆下然后装配于座架上的另一个安装孔中,才能实现对拉爪位置的调节,该操作过程繁琐且费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式顶拔器,以解决现有的顶拔器中各拉爪受力不均的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:可调式顶拔器,包括座架和拉爪,拉爪为至少两个,各拉爪沿直线相互靠拢或远离的装配在座架上,用于通过拉爪的直线运动调节拉爪的位置。
座架上设有直线导杆,拉爪上设有与直线导杆导向配合的导向孔,拉爪通过导向孔装配于座架上。
座架上设有供拉爪直线运动的让位孔,拉爪的上端具有与座架配合的承力结构,拉爪通过承力结构装配于座架上。
座架上设有用于驱动拉爪直线运动的直线驱动机构。
所述直线驱动机构为丝杠螺母机构。
各拉爪之间的直线运动为同步运动。
各拉爪之间设有同步传动机构,各拉爪通过所述同步传动机构同步传动连接。
所述同步传动机构为圆锥齿轮传动机构,圆锥齿轮机构包括与丝杠螺母机构一一对应的圆锥齿轮,各圆锥齿轮之间传动连接,各圆锥齿轮与相应的丝杠螺母机构直接传动连接,各拉爪通过相应的丝杠螺母机构与相应的圆锥齿轮传动连接。
所述拉爪的个数为两个以上。
所述座架为圆盘形。
本实用新型的有益效果:在本实用新型的可调式顶拔器中,由于各拉爪可沿直线相互靠拢或远离的装配在座架上,因此,在使用时,可通过拉爪的直线运动调节拉爪的位置,即拉爪不需要发生偏摆,拉爪上的钩部可以始终与被拉工件贴合接触,拉爪和被拉工件受力均匀,解决了现有的顶拔器中各拉爪受力不均匀的问题,避免了因受力不均而损坏被拉工件或顶拔器,提高了顶拔器的使用寿命。
进一步的,与现有的顶拔器中的拉爪与座架通过孔与销轴的配合结构相比,本实用新型的顶拔器在调节拉爪位置时不需要将拉爪从座架上拆下,便于调节拉爪的位置,具有操作方便的优点。
进一步的,与人工驱动相比,直线驱动机构便于实现拉爪的直线运动,其具有省时省力的优点。
进一步的,丝杠螺母机构具有结构简单、传动精度高、制造成本低的优点。
进一步的,由于各拉爪同步运动,便于调节各拉爪与被拉工件中心轴线之间的距离,使用时可使各拉爪与被拉工件的中心轴线之间的距离始终相同,进而可使各拉爪的钩部与被拉工件的接触面积相等,从而使各拉爪与被拉工件受力更加均匀,进一步提高了该顶拔器的使用寿命。
进一步的,由于各拉爪之间设有同步传动机构,便于实现各拉爪的同步运动,采用一个动力源,便可以带动各个拉爪同步运动,与采用多个动力源相比,可大大简化该顶拔器的结构。
进一步的,圆锥齿轮传动机构具有传动精度高和生产成本低的优点。
进一步的,与现有的两个拉爪相比,本实用新型的顶拔器具有两个以上的拉爪,该拉爪的数量较大,因此,可减小每个拉爪承受的负载,进而可减小整个顶拔器的体积和生产成本,且使用时较省力。
进一步的,座架为圆盘形,该座架便于加工。
附图说明
图1是本实用新型的可调式顶拔器的实施例1的主视图;
图2是本实用新型的可调式顶拔器的实施例1的俯视图。
具体实施方式
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