[实用新型]一种用于非接触式大字符喷码机的喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷码机的技术领域，具体来说是一种用于非接触式大字符喷码机的喷头的技术。

背景技术

目前，非接触式喷码机的大字符喷头结构大多结构复杂，故障率高，特别是喷头内的微型电磁阀制造安装难度大，互换性低，维修不便，费用高等缺点，而且喷头耐受油墨压力不高，油墨易泄漏，油墨管路与电线裸露，不便于包装与运输，工作中一旦油墨管意外破裂，易发生人身及设备的安全事故。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，互换性高，维修方便，成本低，性能好，方便实用，安全的用于非接触式大字符喷码机的喷头。

本实用新型的技术方案是：

一种用于非接触式大字符喷码机的喷头，其特征在于：所述用于非接触式大字符喷码机的喷头包括安装基座、喷腔、喷嘴板、静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈以及喷头线缆，喷嘴板密封在喷腔上，在喷嘴板上加工有一排喷孔，在喷腔上连接有喷头供墨管和回流管，阀管模块固定在安装基座上，静芯模块通过阀管模块与安装基座连接，所述静芯模块、阀管模块、动芯组件和驱动线圈一起构成与喷嘴板上的喷孔个数相同的，用于分别独立控制所述喷嘴板上的各喷孔喷墨形成墨滴的电磁阀。

所述喷腔设在安装基座上，喷嘴板安装在安装基座上。

所述喷腔设在安装基座的下侧部，所述喷嘴板安装在安装基座的底侧，静芯模块位于阀管模块的上方。

所述静芯模块、阀管模块和驱动线圈模块设有一组或两组或两组以上，且所述喷嘴板上的喷孔个数与动芯组件的数量相对应，从而形成喷头部件的结构模块化。

所述阀管模块包括阀管固定块和均匀分布在阀管固定块上的阀管，在阀管固定块上设有相应个数的阀管孔，各阀管与阀管固定块上的阀管孔一一对应且形成密封阀管通道，每一个阀管对应于一个驱动线圈，所述静芯模块通过散热板与支撑安装在安装基座上，静芯模块包括一一插入各阀管内的静芯螺杆，所述动芯组件由动芯和固定在动芯底端的动芯橡胶以及复位弹簧构成，动芯的顶端伸入阀管内且在复位弹簧的作用下与静芯螺杆的底端接触，动芯橡胶位于所述喷腔内，复位弹簧套装在动芯上且置于所述喷腔内，复位弹簧的一端顶在动芯橡胶上，另一端顶在所述喷腔的顶面壁上，动芯橡胶直接控制着喷嘴板上的喷孔的开启与关闭，其中每一个阀管与对应的静芯螺杆、动芯、动芯橡胶以及复位弹簧构成一个电磁阀的阀组件，各动芯与各静芯螺杆均由铁素体材料制成，各驱动线圈一一对应地套装在各阀管的外围，各驱动线圈由喷码机电路系统供电提供电磁阀的动作力。

所述各驱动线圈一起安装于一驱动电路板上构成驱动线圈模块，驱动电路板上还安装有屏蔽罩和电路接口，屏蔽罩用于屏蔽驱动线圈之间及外界的电磁干扰，同时作为驱动线圈的传热元件，电路接口用于连接控制电路与保护电路。

所述喷头供墨管和回流管、喷头线缆均放置于一导管内组成导管模块，导管通过导管接头与一喷头后盖连接，并安装到喷头外壳上，在喷头外壳上设有“T”型槽且在槽内装有用于将喷头安装到生产线的螺母，螺母可在T型槽内活动，便于实际应用时自由调节喷头与被喷印物体与喷头之间的距离。

所述各阀管过盈配合地连接在阀管固定块的阀管孔内，阀管与阀管孔之间还安装有“O”形圈且“O”形圈位于阀管固定块的下侧。

所述散热板由导热材料制成，散热板紧贴在线圈屏蔽罩上，散热板还紧贴在铝材制成的喷头外壳上，散热板迅速将驱动线圈产生的热量传导给喷头外壳，散热板还与撑杆一起支承静芯模块。

所述每个驱动线圈由喷码机主机系统根据需要喷印的资料发送相应的电脉冲，控制各个电磁阀的开关根据需要喷出相应墨滴

当运动物体从喷头下方经过时，这些墨滴喷射到物体表面形成需要字符或图案，其中所述回流管与其墨管接头构成油墨的回流管路或清洗回路。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型所述技术方案结构简单，可以实现喷头部件的结构模块化，制造安装简易，互换性高，维修方便，费用低，密封良好工作压力高，性能更好安全可靠，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头的主视图；

图2为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头的俯视图；

图3为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头的左视图；

图4为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部结构的主视图；

图5为本实用新型用于非接触式大字符喷码机的喷头内部结构的剖视图；