[实用新型]用于切削刀具和转轴刚性连接的刀柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转式刀具的刀夹领域，具体为一种用于切削刀具和转轴刚性连接的刀柄。 

背景技术

切削机床是切削加工时的常用设备，使用时，切削刀具通过刀柄和切削机床的转轴连接，转轴带动刀具旋转以对工件实施切削加工。可见切削刀具和切削机床主轴的连接对切削加工的顺利实施起着重要作用。但是，目前用于刀具和转轴连接的刀柄部件，还存在着连接时刚性差、传动不稳定、定位精度低、换刀操作繁琐、结构复杂的缺陷，影响了切削加工的顺利作业。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制造方便、刚性大、传动稳定、更换方便、精度高的刀具用刀夹，本实用新型公开了一种用于切削刀具和转轴刚性连接的刀柄。 

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的： 

一种用于切削刀具和转轴刚性连接的刀柄，包括用于固定切削刀片的刀体，其特征是：还包括连接套筒和螺钉，

刀体的前端为刀片夹持体，刀体的后端为夹持部，刀片夹持体和夹持部这两者的中心轴线互相重合并作为刀体的中心轴线；

夹持部后端面的中心处开有螺孔，所述螺孔为盲孔，夹持部的外侧面上切割出互相平行且和夹持部中心轴线平行的两个定位面，即在夹持部的横截面上，定位面作为夹持部横截面上两条互相平行的弦；

连接套筒前端面的中心处开有盲孔，连接套筒的盲孔和夹持部的外缘互相匹配；连接套筒后端面的中心处开有螺孔，连接套筒的螺孔和连接套筒的盲孔贯通；

刀体夹持部套在连接套筒的盲孔内，螺钉从连接套筒后端面的螺孔穿入后再旋入夹持部后端面的螺孔内，连接套筒的前端面抵住刀体刀片夹持体的后端面。

所述的用于切削刀具和转轴刚性连接的刀柄，其特征是：在刀体夹持部的横截面上，定位面作为夹持部横截面上两条互相平行的弦，所述弦的弦高为夹持部厚度的1/3～1/2； 

夹持部螺孔的公称直径是夹持部外径的1/2。

本实用新型使用时，刀体的刀片夹持体用于固定切削用刀片，连接套筒固定在机床上，通过螺钉将刀体和连接套筒连接固定，从而将刀体固定在机床上，实现了将转轴和刀具的刚性连接和传动。 

本实用新型具有如下优点： 

1. 实现了刀柄和主轴的刚性连接，通过内螺纹进行拉紧，通过定位槽进行传动，满足刀具在高速旋转时的刚性需求；

2. 有较高的重复定位精度，刀具不必自锁，更换刀具方便迅速；

3. 刀柄和主轴结构简单，制作成本低，寿命长。

本实用新型的有益效果是：结构简单，制造方便，刚性大，传动稳定，更换方便，精度高，使用寿命长。 

附图说明

图1是本实用新型中刀体的主视图； 

图2是本实用新型中刀体的右视图；

图3是本实用新型中连接套筒主视方向的剖视图；

图4是本实用新型中连接套筒左视方向的剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。 

实施例1 

一种用于切削刀具和转轴刚性连接的刀柄，包括用于固定切削刀片的刀体1、连接套筒2和螺钉3，如图1～图4所示，具体结构是：

刀体1的前端为刀片夹持体11，刀体1的后端为夹持部12，刀片夹持体11和夹持部12这两者的中心轴线互相重合并作为刀体1的中心轴线；

夹持部12后端面的中心处开有螺孔，所述螺孔为盲孔，夹持部12的外侧面上切割出互相平行且和夹持部12中心轴线平行的两个定位面13，即在夹持部12的横截面上，定位面13作为夹持部12横截面上两条互相平行的弦；

连接套筒2如图3和图4所示，连接套筒2前端面的中心处开有盲孔，连接套筒2的盲孔和夹持部12的外缘互相匹配；连接套筒3后端面的中心处开有螺孔，连接套筒2的螺孔和连接套筒2的盲孔贯通；

刀体1夹持部12套在连接套筒2的盲孔内，螺钉3从连接套筒2后端面的螺孔穿入后再旋入夹持部12后端面的螺孔内，连接套筒2的前端面抵住刀体1刀片夹持体11的后端面。

在刀体1夹持部12的横截面上，定位面21作为夹持部2横截面上两条互相平行的弦，所述弦的弦高（弦高的值即为圆半径和弦心距之差）为夹持部12厚度的1/3～1/2，本实施例取1/2；夹持部12螺孔的公称直径是夹持部2外径的1/2。 

本实施例使用时，刀体1的刀片夹持体11用于固定切削用刀片，连接套筒2固定在机床上，通过螺钉3将刀体1和连接套筒2连接固定，从而将刀体1固定在机床上，实现了将转轴和刀具的刚性连接和传动。