[实用新型]一种防粉尘沉积装置

说明书

技术领域

本实用新型属于多相分离技术领域，具体涉及一种防粉尘沉积装置。

背景技术

现有的多相分离装置，在工作时，由于分离后的油气、水蒸气中含有大量粉尘，粉尘和气体中的水蒸气粘结累积，容易沉积在轴腔和出气口、形成出气口堵塞或造成轴卡与密封件损坏等问题，导致处理过程中断等严重问题，不得不拆卸设备来排除故障，无法满足现场使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有多相分离装置工作时轴腔内粉尘沉积的问题。

为此，本实用新型提供了一种防粉尘沉积装置，包括壳体，置于壳体内的轴腔内的传动轴，轴腔的内端口上设置有套设在传动轴上的过滤板，轴腔的外端口的侧壁上开设有排气口，所述传动轴置于轴腔内的部分外套设有轴套，轴套的外表面上设置有叶片。

上述的防粉尘沉积装置，叶片与传动轴的轴线平行、与传动轴的径向成夹角θ，该夹角θ的值在30°～75°之间。

上述夹角θ是40°。

上述叶片有2～4个。

上述叶片是3个，沿轴套的周向均匀设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种防粉尘沉积装置，包括壳体，置于壳体内的轴腔内的传动轴，轴腔的内端口上设置有套设在传动轴上的过滤板，轴腔的外端口的侧壁上开设有排气口，所述传动轴置于轴腔内的部分外套设有轴套，轴套的外表面上设置有叶片，因此，该防粉尘沉积装置，能够防止粉尘沉积，油气、水蒸气、粉尘可以同时从排气管线溢出而破坏粉尘沉积环境的特点；解决了由于粉尘沉积而中断处理流程，强制拆卸设备来排除故障等问题；而且该防粉尘沉积装置还可以用于气相、固相共同排出的场所，有广阔的应用前景。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是防粉尘沉积装置的装置示意图。

图2是防粉尘沉积装置轴套的左视图。

图3是防粉尘沉积装置轴套的立体图。

图4是防粉尘沉积装置的工作原理图。

图中：1、过滤板；2、轴套；3、壳体；4、传动轴；5、连接与密封件；6、叶片；7、轴腔；8、排气口。

具体实施方式

实施例1：

一种如图1、图2、图3所示的防粉尘沉积装置，包括壳体3，置于壳体3内的轴腔7内的传动轴4，轴腔7的内端口上设置有套设在传动轴4上的过滤板1，轴腔7的外端口的侧壁上开设有排气口8，所述传动轴4置于轴腔7内的部分外套设有轴套2，轴套2的外表面上设置有叶片6；

该防粉尘沉积装置，能够防止粉尘沉积，油气、水蒸气、粉尘可以同时从排气管线溢出而破坏粉尘沉积环境的特点；解决了由于粉尘沉积而中断处理流程，强制拆卸设备来排除故障等问题；而且该防粉尘沉积装置还可以用于气相、固相共同排出的场所，有广阔的应用前景。

实施例2：

上述的防粉尘沉积装置，与传动轴4采用过盈配合加键联接，通过连接与密封件5进行密封；与叶片6与传动轴4的轴线平行、与传动轴4的径向成夹角θ，该夹角θ的值在30°～75°之间，夹角θ的典型取值是40°；所述叶片6有2～4个；所述叶片6是3个，沿轴套2的周向均匀设置。

安装在传动轴4上的过滤板1、轴套2、随轴4转动，带粉尘的高压气体由左侧进入本装置，从排气口8排出，如图4所示；带有粉尘的气体经过过滤板1时，大颗粒粉尘在离心力的作用下甩出，避免粉尘沉积在过滤板1上，阻塞气体通道；经过过滤后的气体进入轴腔内后，气体中含有的细微粉尘在叶片6的搅动下形成紊流，由气体带出轴腔，避免粉尘沉积在轴腔内。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。