[实用新型]一种利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及二氧化硫的制备领域，具体地，涉及一种利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置。 

背景技术

煤气等可燃气体中一般含有一定量的硫化物。在实际应用中，为防止上述可燃气体中的硫化物在燃烧后产生二氧化硫，对大气及周围环境造成污染，一般通过氧化法、吸收法等工艺方法将硫从上述可燃气体中脱离。在脱硫工艺后，从可燃气体中脱离的硫存在于上述脱硫工艺后产生的硫泡沫中。 

在实际应用中，为实现资源的高效利用，一般通过熔硫釜法利用上述硫泡沫加工为硫膏，用于制作硫磺等工业产品。其具体过程是：将硫泡沫送到熔硫釜中；利用蒸汽对其间接加热，使硫熔融后与清液分层；在熔硫釜顶部压力较高时，从顶部泄压排清液至清液槽，降温后返回脱硫系统；重复进料2～3次，直至熔硫釜内基本无清液时对其进一步加热熔融，使底部熔融硫进入收集装置；在熔融硫自然降至常温后，将其运输至外部。 

在实际应用中，上述利用硫泡沫生产硫膏的工艺不可避免地存在下述问题：首先，在熔融硫收集、冷却和排清液时，会散发大量废气，对大气及周围环境造成污染；其次，通过上述工艺生产出的硫膏为初级工业产品，其价值不高，且用途较为狭窄。 

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置，其可以利用煤气等可燃气体脱硫而产生的硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫， 相比现有技术，其减少了对环境的污染，并且使生产出的产品具有更广泛的用途。 

为实现本实用新型的目的而提供一种利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置，其包括依次连接的浓缩干燥系统、氧化燃烧器、除尘净化系统、二氧化硫吸收系统、二氧化硫干燥系统和二氧化硫液化系统；所述二氧化硫吸收系统包括二氧化硫吸收塔、与二氧化硫吸收塔连接的吸收液泵、与吸收液泵和二氧化硫吸收塔连接的第一换热器、与第一换热器连接的脱吸塔、与脱吸塔和第一换热器连接的脱吸液泵、与脱吸塔连接的第二换热器和与第二换热器连接的分离器。 

其中，所述浓缩干燥系统包括固液分离装置和与所述固液分离装置连接的烘干机。 

其中，所述固液分离装置为压滤机、离心机或熔硫釜。 

其中，所述氧化燃烧器为沸腾炉。 

其中，所述除尘净化系统包含依次连接的换热器、除尘器。 

其中，所述二氧化硫液化系统包括依次连接的压缩机和冷凝器，以及与冷凝器连接的液体二氧化硫储槽。 

本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型提供的利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置，其浓缩干燥系统将硫泡沫或含硫杂质中的固体和液体分离，并去除固体中残余的水分；氧化燃烧器将固体燃烧，使其中包含的硫变为二氧化硫气体；除尘净化系统将气体中含有的粉尘和杂质去除；二氧化硫吸收系统将气体中的二氧化硫吸收，并分离出来；二氧化硫干燥系统将二氧化硫气体中的水分去除，获得纯度较高的二氧化硫气体；二氧化硫液化系统将纯度较高的二氧化硫气体液化，从而获得液体二氧化硫；相比现有技术，本实用新型减少了对环境的污染，并且，本实用新型获得的液体二氧化硫相比现有技术中的硫膏具有更高的工业价值和更广泛的用途，从而可以提高硫化资源的利用率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置的示意图； 

图2为浓缩干燥系统的示意图； 

图3为除尘净化系统的示意图；以及 

图4为二氧化硫吸收系统的示意图。 

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型提供的利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置进行详细描述。 

请参看图1，图1为本实用新型实施例提供的利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置的示意图。本实施例提供的利用硫泡沫或含硫杂质生产液体二氧化硫的装置包括依次连接的浓缩干燥系统1、氧化燃烧器2、除尘净化系统3、二氧化硫吸收系统4、二氧化硫干燥系统5和二氧化硫液化系统。其中，浓缩干燥系统1用于将煤气等可燃气体脱硫后产生的硫泡沫或含硫杂质浓缩并干燥；如图2所示，其包括固液分离装置10和与固液分离装置10连接的烘干机11；具体地，固液分离装置10将硫泡沫或含硫杂质中的固体和液体分离，其可以为压滤机、离心机或熔硫釜；烘干机11用于将分离出的固体烘干，去除其中残余的水分。