[实用新型]铝模板焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝模板焊接装置。 

背景技术

目前建筑用铝模板的焊接生产普遍采用普通人工手持焊机或机器人焊接等进行生产，组装和焊接是单人单机生产，操作者的技术水平和作业规范对产品质量影响非常巨大，焊接长度和焊接质量完全凭操作者经验控制，所以常出现焊接长度不够或过长、虚焊、漏焊等质量问题，直接影响产品的使用性能和使用寿命，需要专业技术工人，同时电弧及焊接烟气对员工身体有危害，所以越来越少人从事该项工作，生产成本不断上升。虽然有些公司采用昂贵的机器人焊接，但因有以下缺点：1.没有植入流水线，通过人工上料及人下下料；2.一般一台机器人只能配一把焊枪；3.产品种类繁多，机器人程序改变频繁，需配有专业的编程人员；故效率非常低下，大约25分钟左右完成1件产品的生产；5.需配备专业编程人员。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通过单人放置背楞即可生产加工，无需培训，操作简单的铝模板焊接装置。 

本实用新型提供一种铝模板焊接装置，其特征在于，包括第一焊接工位，所述第一焊接工位包括第一焊接机构，所述第一焊接机构包括旋转气缸，所述旋转气缸两侧均设有推枪气缸，所述推枪气缸连接有第一焊枪。 

进一步地，所述旋转气缸连接于第一旋转平台上，所述第一旋转平台通过第一线性模组连接第二伺服电机。 

进一步地，所述第二伺服电机固定连接于第一隔板的一边，在所述第一隔板的另一边设置第一丝盘和第一送丝机，所述第一丝盘和所述第一送丝机置于第一滑台座上。 

进一步地，还包括机架，在机架上设置滚筒输送架，所述滚筒输送架一侧设置有第一传动机构，所述第一滑台座通过所述第一传动机构在所述滚筒输送架一侧作纵向运动。 

进一步地，所述第一传动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过减速机连接同步带轮，同步带通过张紧机构连接于所述同步带轮上，在所述同步带上设置有移动块；在第一传动机构上设有第一滑台底座，所述第一滑台底座上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑动块，所述第一滑台座置于所述移动块及所述第一滑动块上。 

进一步地，所述滚筒输送架上安装滚筒，所述滚筒由滚筒电机带动转动，从而往前输送工件；在所述滚筒输送架上，所述工件的两侧设有导向轴承；在所述工件上方设置有靠山，所述靠山上设置压紧气缸；在所述工件下方与升降台连接。 

进一步地，还包括第二焊接工位，所述工件从第一焊接工位的滚筒输送架输出，进入第二焊接工位的滚筒输送架；第二焊接工位包括在滚筒输送架两侧均设有的第二传动机构，第二传动机构包括第三伺服电机，第三伺服电机连接滚珠丝杠；在第二传动机构上设置第二滑台底座，所述第二滑台底座上设有第二滑轨，所述第二滑轨上设置第二滑动块，在所述第二滑动块上设置第二滑台座。 

进一步地，在所述第二滑台座的一侧连接有第二隔板，在所述第二隔板的一边，第二滑台座上设置有第二丝盘和第二送丝机；在所述第二隔板的另一边设置第四伺服电机，所述第四伺服电机通过第二线性模组连接第二焊接机构；所述第二焊接机构包括第五伺服电机，第五伺服电机通过第三线性模组连接第二旋转平台，所述第二旋转平台连接第二焊枪。 

进一步地，在所述第二焊接工位的滚筒输送架上，所述工件的一侧设置有夹紧气缸。 

采用本实用新型提供的铝模板焊接装置，可以达到以下技术效果：一、加工精度高；二、减少对技术工人的依赖，在当前劳动力紧张，特别是技术工人普遍缺少的情况下尤为突出；三、生产效率高；四、自动化程度高，操作简单。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1示意性示意出本实用新型实施例子给出的第一焊接工位截面图；

图2示意性示意出本实用新型实施例子给出的第二焊接工位截面图；

图3示意性示意出本实用新型实施例子给出的第一焊接工位示意图；

图4示意性示意出本实用新型实施例子给出的第一焊接工位俯视图；

图5示意性示意出本实用新型实施例子给出的第二焊接工位俯视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。