[实用新型]用于生产离合器面片的上胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上胶设备，尤其涉及一种用于生产离合器面片的上胶设备。

背景技术

现有技术生产离合器面片都采用混料-溶解-浸胶-干燥-压制-热处理的工艺路线。在浸胶步骤中，只需要用于盛胶的槽，工人将作为骨架材料的帘子布或者纤维混捻线，浸渍到盛有黏胶的槽中，待浸渍完全后取出干燥。这个过程中需要花费极大的时间，对于生产效率而言显然不利。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于生产离合器面片的上胶设备。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

用于生产离合器面片的上胶设备，包括模具和用于给所述模具的模腔输送液态胶粘物料的送料机构；所述模具的模腔内设有轧辊。

作为上述技术方案的优选，所述送料机构为螺杆输送机。

作为上述技术方案的优选，所述螺杆输送机的出料端与所述模具的进料端通过法兰盘连接；所述螺杆输送机的出料口与所述模具的进料口口径一致。

作为上述技术方案的优选，所述轧辊设有两组。

作为上述技术方案的优选，所述模腔内设有挡料块，所述挡料块靠近所述模具的进料口并跟进料口的边缘形成用于给模腔送料的数个等大口径，所述挡料块内侧具有与所述轧辊相同的弧度。

作为上述技术方案的优选，所述模具具有用于进出上胶对象的扁平槽口，所述模具的壳体为圆筒状，所述扁平槽口设于所述模具壳体的环面上，所述模具的进料口设于所述模具的其中一个端面上，另一个端面密封。

作为上述技术方案的优选，所述扁平槽口有两个，一个用于输入上胶对象，另一个用于输出上胶对象。

作为上述技术方案的优选，所述两个扁平槽口的连线构成所述模具的端面的直径。

作为上述技术方案的优选，所述轧辊设有两组，所述两组轧辊的转向均相同。

作为上述技术方案的优选，所述等大口径为两个，等大口径的数量与轧辊组的数量一致。

作为上述技术方案的优选，所述模腔的长径比为1:0.8～2。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的提出，得以将传统的浸胶模式改变为采用机器上胶的模式，显著地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的模具的侧视结构示意图；

图5是本实用新型的模具的主视结构示意图；

图中，1-螺杆输送机，2-模具，11-胶浆入口，12胶浆挤出口，21-模腔，22-轧辊，23-扁平槽口 。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。

如图1-5所示，用于生产离合器面片的上胶设备，包括模具2和用于给所述模具2的模腔21输送液态胶粘物料的螺杆输送机1，螺杆输送机1和模具2通过法兰盘连接。螺杆输送机1具有胶浆入口11和胶浆挤出口12，胶浆挤出口12与模具2的料液腔21连通，模具2的料液腔21内还设有用于上胶的轧辊22，所述模具2具有用于进出纤维骨架材料的扁平槽口23。所述螺杆输送机1的出料口与所述模具的进料口口径一致。所述模腔21内设有挡料块，所述挡料块靠近所述模具的进料口并跟进料口的边缘形成用于给模腔送料的数个等大口径，所述挡料块内侧具有与所述轧辊相同的弧度。所述模具2的壳体为圆筒状，所述扁平槽口23设于所述模具2壳体的环面上，所述模具2的进料口设于所述模具的其中一个端面上，另一个端面密封。所述扁平槽口23有两个，一个用于输入纤维骨架材料，另一个用于输出纤维骨架材料。所述两个扁平槽口23的连线构成所述模具2的端面的直径。所述轧辊22设有两组，所述两组轧辊22的转向均相同。所述模腔的长径比为1:1。