[实用新型]变频增压系统及氧气制备系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及变频增压系统及氧气制备系统。 

【背景技术】

目前，氧气制备系统包括制氧机11及连接在制氧机11输出端的氧气储罐12。使用时，氧气制备系统的氧气储罐12的输出端通过送气管道连接用氧终端13，从流程上看，氧气储罐12的压力是随送气管道上的压力变化而变化的，当用氧终端在高峰时期用氧较大时，氧气储罐12的压力会下降，这样会破坏制氧机稳定的制氧压力状态，由于制氧机11出口氧气浓度对出口压力波动非常敏感，压力下降时，氧气浓度很快随着下降，严重时制氧机11产生的氧气会不符事国家标准要求，使得产氧量降低。 

与上述氧气制备系统同原理的其他气体制备机系统也存在同样的问题。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种变频增压系统，其能利于提高气体制备机的气体产量及很好地应对气体的使用高峰期。 

本实用新型要解决的第二个技术问题是提供一种制氧机系统，其使得产氧量最大化及很好地应对气体的使用高峰期。 

上述第一个技术问题通过以下技术方案解决： 

变频增压系统，其特征在于，包括第一存储罐、第二存储罐、控制器、变频增压机、第一压力传感器、第二压力传感器、第一单向阀、第一阀门、第二阀门、第三阀门；第一存储罐的输入端连接第一阀门；第一存储罐的输出端与变频增压机的输入端之间连接有第二阀门，变频增压机的输出端与第二存储罐的输入端之间连接有第三阀门；第二存储罐的输出端连接第一单向阀；第一压 力传感器收集第一存储罐内的压力值T，第二压力传感器收集第二存储罐内的压力值P；控制器连接第一压力传感器、第二压力传感器，并控制变频增压机。 

本实用新型是通过变频增压机将第一存储罐内的气体运送到第二存储罐，然后利用第二存储罐给气体使用终端提供气体，因此，本实用新型在气体制备机与气体使用终端之间起隔离作用，避免因气体使用终端用气量的变化对气体制备机的压力状态产生较大影响，从而避免了因压力的变化导致的气体浓度的变化，保障气体制备机气体浓度的稳定性，利于提高气体的产量，另外，通过第二存储罐存储气体，可以在气体使用低峰期存储更多的气体，从而能很好地应对气体的使用高峰期。 

进一步的方案是，控制器内设有第一压力值A、第二压力值B，A>0，B>0；当T<A或P>B，控制器控制变频增压机停止工作；当T>A且P<B，控制器控制变频增压机开启工作。本方案保证了第一存储罐的压力最低值，以确保不影响气体制备机的运行，也确保第二存储罐在其安全范围内存储气体。 

进一步的方案是，当T>A且P<B，控制器控制变频增压机的转速随着T值的增长率增大而增大，随着T值的增长率减小而减小。本方案可以很好地控制压力值T稳定在一个预想的范围，可使始端的气体制备机气体产量最大化，从而使始端的气体制备机发挥最大潜能。 

进一步的方案是，第二存储罐的输出端与第一单向阀的输入端之间设有减压阀。本方案可以利于使用更大的压力标准值的第二存储罐，从而利于存储更多的气体进行备用。 

进一步的方案是，还包括第二单向阀和第四阀门，第二单向阀和第四阀门串接在第一存储罐的输出端与第一单向阀的输入端之间。本方案可以在控制器或变频增压机发生故障的情况下，直接将第一存储罐的气体引出，从而不影响气体的使用。 

上述第二个技术问题通过以下技术方案解决： 

氧气制备系统，其特征在于，包括制氧机和变频增压系统，变频增压系统包括第一存储罐、第二存储罐、控制器、变频增压机、第一压力传感器、第二压力传感器、第一单向阀、第一阀门、第二阀门、第三阀门；制氧机的输出端与第一存储罐的输入端之间连接有第一阀门；第一存储罐的输出端与变频增压机的输入端之间连接有第二阀门，变频增压机的输出端与第二存储罐的输入端之间连接有第三阀门；第二存储罐的输出端连接第一单向阀；第一压力传感器收集第一存储罐内的压力值T，第二压力传感器收集第二存储罐内的压力值P；控制器连接第一压力传感器、第二压力传感器，并控制变频增压机。 

本实用新型在制氧机的出口设置变频增压系统，变频增压系统在制氧机与气体使用终端之间起隔离作用，避免因气体使用终端用气量的变化对制氧机的压力状态产生较大影响，从而避免了因压力的变化导致的氧气浓度的变化，保障制氧机氧气浓度的稳定性，利于提高氧气的产量，另外，通过第二存储罐存储氧气，可以在氧气使用低峰期存储更多的氧气，从而能很好地应对氧气的使用高峰期。