[实用新型]一种制备全生物降解材料的抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备全生物降解材料的抽真空装置，特别涉及全生物降解材料的连续化冷凝抽真空防回流制备工艺的装置。

背景技术

目前，市场上还未发现连续化抽真空装置，普通抽真空装置真空泵在工作时，由于设备老化、停电等各种因素造成在生产过程中突然无法抽真空，使小分子及水汽倒流入螺杆中，给生产造成一定影响，也降低了生产效率，特别是制备全生物降解材料，因全生物降解树脂(如PLA)对水汽较为敏感，而淀粉为天然生物材料，普通高速搅拌法是淀粉无法脱水至≤0.05％，两者材料共混时，少量水汽造成树脂分子量降低、降解、老化等缺陷，给生产带来严重影响，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种易于调节水汽、杂质等流向的制备全生物降解材料的抽真空装置。

本实用新型是这样实现的：一种制备全生物降解材料的抽真空装置，包括真空泵，真空泵与第一真空罐连接，第一真空罐与内啮合转子泵连通，第一真空罐上还与三通管其中一端口连通，三通管另外两个端口中其中一端口与刚性连接管一端连通，刚性连接管另一端连通有防回流装置，所述刚性连接管外套有夹套式冷凝器，夹套式冷凝器的上部和底部设置有相对应的出水口和进水口，所述防回流装置包括与刚性连接管连通的电磁阀以及设置在刚性连接管上的压力传感器和数显压力表。

进一步地，所述三通管的自由端口上设置阀门。

进一步地，所述第一真空罐与内啮合转子泵之间设置有与其二者连通的第二真空罐。

更进一步地，所述夹套式冷凝器上部设置有顶部出水口，其下部设置有底部进水口。

本实用新型所述的一种制备全生物降解材料的抽真空装置，开始生产时，电磁阀未通电，电磁阀阀门闭合，以防止水分倒流，当需要抽真空时，打开真空泵，刚性连接管中产生压力，此时，刚性连接管上设置的压力传感器感应到压力变化后，将压力值传递至数显压力表上，而数显压力表通过回路电流将电流传递给电磁阀，从而电磁阀打开，水蒸气和小分子物质通过电磁阀抽入刚性连接管内，由于刚性连接管外套有夹套式冷凝器，冷却水可由其上的进水口进入，由出水口流出，从而循环冷却水蒸气和小分子物质，使其迅速冷却为液态，并由真空泵从刚性连接管中抽至第一真空罐内，当第一真空罐中的水的液面高于内啮合转子泵时，内啮合转子泵开启，并在正常抽真空状态下将第一真空罐内的水排出，当关闭真空泵后，刚性连接管中没有压力，数显压力表压力显示为零，则无电流传入电磁阀，电磁阀断电，阀门闭合，防止在刚性连接管中杂质倒流入螺杆中，该种装置通过电磁阀、压力传感器、数显压力表以及真空泵的配合，可轻松调节水汽及杂质的流向，实现调节气压自动化，避免了传统方法带来损失，从而提高了生产效率，还简化了维护工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种制备全生物降解材料的抽真空装置，包括真空泵1，真空泵1与第一真空罐2连接，第一真空罐2与内啮合转子泵3连通，第一真空罐2上还与三通管4其中一端口连通，三通管4另外两个端口中其中一端口与刚性连接管5一端连通，刚性连接管5另一端连通有防回流装置12，所述刚性连接管5外套有夹套式冷凝器6，夹套式冷凝器6的上部和底部设置有相对应的出水口和进水口，所述防回流装置12包括与刚性连接管5连通的电磁阀9以及设置在刚性连接管5上的压力传感器和数显压力表。

进一步地，所述三通管4的自由端口上设置阀门10，可与防回流装置配合以调节刚性连接管5内的气压，另外，当刚性连接管5堵塞时，还可由此通过铁棒等器具将刚性连接管5疏通。

进一步地，所述第一真空罐2与内啮合转子泵3之间设置有与其二者连通的第二真空罐11，通过设置多一个真空罐，可储存更多液态水，减少内啮合转子泵3的工作次数，延长了内啮合转子泵3的使用寿命。