[实用新型]干簧管检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种用于检测干簧管的干簧管检测设备。

背景技术

目前，没有检测液位开关长期寿命的工装，只能利用整机长期运行结束后测试，一方面需要对整机定期加水，另一方面对液位开关动作的次数无法准确计算，不能作为液位开关长期运行后性能优略的判断依据，并且存在液位开关故障引起的整机性能异常的现象。

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

实用新型内容

基于此，有必要针对液位开关的寿命检测不便等问题，提供一种能够检测液位开关中干簧管的使用寿命的干簧管检测设备。上述目的通过下述技术方案实现：

一种干簧管检测设备，包括安装板、同步电机、运动装置和检测装置；

所述安装板的工作平面与水平面设置有夹角；

所述同步电机、所述运动装置与所述检测装置分别安装到所述安装板的工作平面上；

所述同步电机的输出轴与所述运动装置连接；

干簧管安装到所述安装板的工作平面上，位于所述运动装置的上方，且所述运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开；

所述检测装置与干簧管电连接，检测干簧管的寿命。

上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。

其中，所述干簧管检测设备还包括两个固定夹；

干簧管通过两个所述固定夹安装到所述安装板的工作平面上。

其中，所述运动装置包括联动机构、翻板、动板、两个轨道挡块和浮球；

所述联动机构与所述同步电机的输出轴连接；

所述翻板安装到所述安装板的工作平面上，所述联动机构的输出端控制所述翻板往复运动；

两个所述轨道挡块平行固定安装在所述安装板的工作平面上，位于所述翻板的上方，且与干簧管平行放置；

所述动板安装到两个所述轨道挡块之间，所述翻板带动所述动板运动；

所述浮球套装在干簧管的外侧，所述动板带动所述浮球运动。

其中，所述运动装置还包括连接轴；

所述连接轴安装到所述翻板的中部区域；

所述翻板通过所述连接轴安装到安装板的工作平面上，所述翻板绕所述连接轴运动。

其中，两个所述轨道挡块之间的距离大于所述动板的宽度；

所述翻板向第一极限位置运动，带动所述动板向上运动，进而带动所述浮球向上运动，待所述翻板运动到所述第一极限位置，干簧管的触点闭合；

所述翻板向第二极限位置运动，所述动板因自身重力回落，进而所述浮球因自身重力回落，待所述翻板运动到所述第二极限位置，干簧管的触点断开。

其中，所述安装板的工作平面与水平面之间的夹角范围为45°-90°。

其中，所述检测装置包括指示灯、电源模块和计数器；

所述指示灯与干簧管电连接，通过所述电源模块对所述指示灯供电；

所述计数器与干簧管电连接，记录干簧管的触点断开与闭合次数。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的干簧管检测设备，结构设计简单合理，通过同步电机带动运动装置运动，运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开，并通过检测装置检测干簧管的质量与使用寿命，有效的缩短试验时间，可以准确记录干簧管的触点闭合与断开的次数，有效地保证干簧管的质量，进而提高液位开关质量。

附图说明

图1为本实用新型的干簧管检测设备一实施例的侧视图；

图2为图1所示的干簧管检测设备中检测装置的连接示意图；

其中：

110-安装板；

120-同步电机；

130-运动装置；

131-联动机构；132-翻板；133-轨道挡块；134-动板；135-浮球；

140-检测装置；

141-指示灯；142-计数器；143-电源模块；

150-固定夹；

160-开关；

200-干簧管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的干簧管检测设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

液位开关采用干簧管控制闭合与断开，因此液位开关的质量主要由干簧管200的质量来决定，通过对干簧管200质量的把关，进而保证液位开关的质量。