[实用新型]一种塑胶框、背光模组和显示装置

说明书

技术领域

本申请涉及电子显示装置，尤其涉及一种塑胶框、背光模组和显示装置。

背景技术

随着电子行业产品的大量普及，用户对产品越来越讲究，对产品的品质提出了更高的要求，用户希望液晶产品在保证性能的前提下，降低价格，这也是整个液晶行业的发展趋势。由于背光模组在液晶产品的成本中占很大比例，所以提高背光模组的生产良率，在一定程度上可以控制液晶产品的成本。

图1为现有装配型背光模组1中塑胶框11在光源端一侧的示意图，如图1所示，现有的塑胶框11在光源端设置有两个元件槽111（分别记为111a及111b），两个元件槽111之间是实体连接的（也即没有缺口），这次常规的塑胶框11结构会存在这样的问题：由于塑胶材料本身的物理特性，在塑胶框11的成型过程中，图1中虚线区域内的塑胶会向中心收缩，这种收缩特征将会造成中心区域的拱起，进而引起光源端的塑胶框11发生变形，且会造成光源端的塑胶框11整体尺寸的减小，不利于甚至无法进行背光模组的后续组装；针对这个问题，现有技术是采用人工矫正这种拱起，使得塑胶框11可以满足后续组装需要，但是这种方法会增加人工成本，并且塑胶框11在人工矫正后还会反弹，回到原先变形量，因此，人工矫正对塑胶框11变形量的改善效果不明显。

因此，提供一种可以降低这种形变量的塑胶框，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑胶框、背光模组和显示装置，可以降低现有塑胶框元件槽之间塑胶区域向中心收缩所引起的形变量。

本实用新型提供了一种塑胶框，在一个实施例中，该塑胶框用于放置光源的光源端设置有多个元件槽；元件槽之间设置有缺口。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的光源端设置有两个元件槽，元件槽之间未设置加强筋。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的两个元件槽为开口相对的凹槽，两个凹槽开口相对形成缺口。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的光源端设置有两个元件槽，至少一个元件槽设置有加强筋。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的两个元件槽均设置有加强筋，两个加强筋之间设置有缺口。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的光源端设置有三个及以上的元件槽，元件槽中的处于非两端位置的元件槽设置有至少一个加强筋。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的缺口为U形缺口。

本实用新型提供了一种背光模组，在一个实施例中，该背光模组包括如本实用新型提供的塑胶框。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的背光模组包括与塑胶框配套的铁框，铁框设置有与元件槽对应的装配槽。

进一步地，在其他实施例中，上述实施例中的装配槽为U形槽。

本实用新型提供了一种显示装置，在一个实施例中，该显示装置包括：显示面板、电源电路及本实用新型提供的背光模组。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的塑胶框、背光模组和显示装置，通过在塑胶框光源端的元件槽之间设置缺口，设置该缺口可以在减小元件槽之间塑胶材料的使用量及塑胶面积，那么在此基础上，就可以降低、甚至消除元件槽之间塑胶区域在成型时受塑胶材料特性影响而发生形变的形变量，进而可以降低背光模组的组装成本及显示装置的厚度。

附图说明

图1为现有背光模组中塑胶框在光源端的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的塑胶框的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的塑胶框的结构示意图；

图4为本实用新型第三实施例提供的塑胶框的结构示意图；

图5为本实用新型第四实施例提供的背光模组的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型总体的思路为：通过在塑胶框光源端的元件槽之间设置缺口，设置该缺口可以在减小元件槽之间塑胶材料的使用量及塑胶面积，那么在此基础上，就可以降低、甚至消除元件槽之间塑胶区域在成型时受塑胶材料特性影响而发生形变的形变量。