[实用新型]一种球型滚压刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具的技术领域，尤其指一种球型滚压刀。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工。随着机床加工技术的不断发展，数控车床逐渐取代了普通车床。使用数控车床加工不仅提高了零件、产品的生产效果，也提高了加工的精度，以满足精细化加工和精密零件的加工需求。

滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。

滚压加工是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高硬度和强度，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。

现有的滚压刀，其滚压头与刀柄固定，随着加工过程的进行，从而造成施力的不均，而影响加工的精度和质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，加工精度高，且能始终保持同一切点接触的一种球型滚压刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种球型滚压刀，包括有刀柄，其中，刀柄的头部设置有连接头,该连接头的一端转动设置有与机床上的固定杆相连接的导杆，其另一端设置有与所述导杆同角度转动的刀头，刀头上固定有滚压头,该滚压头上倾斜安装有滚压球保持器，压球保持器的头部滚动安装有滚压球；刀柄上开设有进油通路,该进油通路的端部设置有进油口,连接头内开设有连接通路，滚压头内开设有出油通路，进油通路、连接通路以及出油通路连接形成过油通路，滚压球保持器的外周均布有冲油口。

优化的技术措施还包括：

上述的滚压头内设置有连接座,该连接座内轴向制有通孔,连接座的前部倾斜制有螺孔。

上述的滚压球保持器的后部外周制有外螺纹,该滚压球保持器螺纹连接于所述螺孔内；滚压球保持器的前部开设有球形腔,滚压球能滚动地置于该球形腔内。

上述的通孔内设置有喷头,该喷头的前部外周面呈一锥面,喷头中心轴向制有阶梯孔。

上述的通孔内的后部还设置有过渡套,过渡套中心轴向制有过油通孔,该过渡套的外周套制有垫片,该垫片的外周与滚压头的内壁支撑配合。

上述的滚压头固定于连接头的一端设置的转动头上，该转动头的外周面由一平面和一圆柱面构成，滚压头通过分布于四角的螺钉固定于平面上。

上述的连接头包括中心体、套置于中心体外周下部的密封套和套置于中心体外周上部的上盖，中心体的中部与上盖的内壁之间设置有轴承。

上述的中心体的上部与上盖的内壁之间设置两个星型密封圈,两个星型密封圈之间设置有油路保护套。

上述的密封套的上表面插置于导向环,上盖的下端制有导向环槽，导向环的上端插置于该导向环槽内。

上述的中心体的下部外周套置有弹片支撑环,该弹片支撑环上装配有弹片,弹片支撑环的外周设置有导套和连接环,连接环位于导套的上部，所述导套的下端面与密封套的上端面相抵配合，连接环的上端面与轴承的下端面相抵配合。

本实用新型的一种球型滚压刀，采用在刀柄的头部设置有连接头,该连接头的一端转动设置有与机床上的固定杆相连接的导杆，其另一端设置有与所述导杆同角度转动的刀头，刀头上固定有滚压头,该滚压头上倾斜安装有滚压球保持器，压球保持器的头部滚动安装有滚压球。加工过程中，滚压球在加工件表面作滚压加工，且刀头和导杆随着加工轨迹而同角度的转动，从而保证滚压球和加工件的切点位置始终保持不变，有效避免了因加工过程中切点变化而造成的受力不均，提高了加工的精度。

加工过程中，冷却油从进油口进入进油通路，并通过进油通路、连接通路以及出油通路连接形成过油通路流入滚压球保持器内，最终从冲油口中喷出对加工件进行冷却；避免加工件的温度过高而影响加工的正常进行。

此外，在连接座内轴向设置的通孔内设置喷头，喷头中心轴向制有阶梯孔，在冷却油经过该阶梯孔的过程中，受到阶梯孔的挤压作用而压力增大，从而提高冷却油从冲油口中喷出的速度。