[实用新型]高频焊接机有效
申请号: | 201420045995.9 | 申请日: | 2014-01-24 |
公开(公告)号: | CN203679519U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 刘卫东;徐峰;孟伟 | 申请(专利权)人: | 江苏凯联达电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K13/00 | 分类号: | B23K13/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 215232 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频 焊接 | ||
技术领域
本实用新型属于钢管封头焊接技术领域,具体涉及一种钢管封头焊接的高频焊接机。
背景技术
在某些特殊钢管制品的生产过程中,需要对空心钢管端部进行封头,使其端部变成实心结构。现有的钢管缝头机,包括机座、封头模具装置盒移动设置在机座上的工装;所述工装内设有一钢管家头,封头模具装置位于机座一侧,所述封头模具装置与钢管夹头相对的位置设有钢管孔,在钢管孔的内侧设有斜风头片,生产时,夹头夹住钢管;工装带动钢管转动同时驱动钢管向斜风头片提供,钢管端部在斜风头片的作用下逐渐向内部凹陷,最终形成封头,这样的缝头机存在以下不足:首先,单一斜风头片对钢管端部作用较小,工装进给速度慢,封头钢率较低;其次,封头效果较差,容易造成端部不均匀的情况。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种高频焊接机,操作简单,效率高。
为解决上述现有技术存在的问题,本实用新型采取的技术方案为:高频焊接机,其特征在于:包括机架,所述机架包括底座和支杆,所述支杆中部设有紧固装置,所述支杆上部设有滑道,所述滑道设有可滑动的接头,所述接头设有向下开口,接头内装有焊料,接头外部设有发热圈,所述发热圈与控制器相连;所述接头上端还连有驱动装置,可驱动接头上下移动。
进一步地,所述的紧固装置为紧固夹。
进一步地,所述的紧固装置个数为两个。
进一步地,所述的所述接头内径与所要封头的钢管内径一致。
进一步地,所述驱动装置为液压油缸。
本实用新型所述的高频焊接机,进行钢管封头时,将钢管与接头对齐,利用发热圈溶解接头内的焊料,然后通过焊料的渗透和地心引力的作用,达到填满封口,完成焊接的目的,采用发热圈,可以使焊料均与受热,实现均匀的钢管封头,封头效果好,且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型所述的高频焊接机的结构示意图;
图2为本实用新型所述的接头的结构示意图;
其中:1底座,2支杆,3紧固夹,4滑道,5接头,6焊料,7发热圈,8控制器,9液压油缸,10钢管。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示的高频焊接机,其特征在于:包括机架,所述机架包括底座1和支杆2,所述支杆2中部设有紧固夹3,所述支杆2上部设有滑道4,所述滑道4设有可滑动的接头5,所述接头5设有向下开口,接头5内装有焊料6,接头5外部设有发热圈7,所述发热圈7与控制器8相连;所述接头5上端还连有液压油缸9,可驱动接头上下移动。
实施例2
如图1和图2所示的高频焊接机,其特征在于:包括机架,所述机架包括底座1和支杆2,所述支杆2中部设有两个紧固夹3,所述支杆2上部设有滑道4,所述滑道4设有可滑动的接头5,所述的所述接头5内径与所要封头的钢管10内径一致,所述接头5设有向下开口,接头5内装有焊料6,接头5外部设有发热圈7,所述发热圈7与控制器8相连;所述接头5上端还连有液压油缸9,可驱动接头上下移动。
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