[实用新型]用于立式加工中心的键槽加工插刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于立式加工中心的键槽加工插刀。

背景技术

 键槽的加工一直以来，都是通过传统的设备，如：插床，拉床，刨床等设备来完成，但随着科学技术水平的进步，数控加工技术的普及，越来越多的企业都采用数控加工设备来加工键槽，如：线切割，专用键槽加工设备，但是由于其设备利用率较差，工件校正费时，费力，加工效率低等缺点未得到普及和推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种使用方便，操作简单的用于立式加工中心的键槽加工插刀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于立式加工中心的键槽加工插刀，包括刀柄以及与加工中心的主轴相连接的主轴定位块，所述的刀柄上插接有刀杆的上端部，所述的刀杆的下端部固定设置有刀片，所述的刀柄上固定设置有定位连接块，所述的定位连接块上滑动设置有刀柄定位插销，所述的主轴定位块上开设有与所述的刀柄定位插销相配合的插孔，所述的刀柄定位插销与所述的定位连接块之间设置有弹性件。

作为优选地，所述的主轴定位块与加工中心的主轴通过主轴定位块螺栓相固定。

作为优选地，所述的刀片与所述的刀杆通过第一锁紧螺栓相固定。

作为优选地，所述的定位连接块与所述的刀柄通过定位连接块螺栓相固定。

作为优选地，所述的刀柄与所述的刀杆通过第二锁紧螺栓相固定。

作为优选地，所述的刀柄定位插销的销头呈锥形。

作为优选地，所述的刀柄定位插销的尾端设置有防止其与所述的定位连接块相脱离的限位部。

本实用新型的优点和有益效果在于：利用现有的设备，产品通过一次装夹，通过立式加工中心就可以完成键槽加工。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1、刀柄；2、刀杆；3、刀片；4、主轴定位块；5、定位连接块；6、刀柄定位插销；7、弹性件；8、主轴定位块螺栓；9、第一锁紧螺栓；10、定位连接块螺栓；11、第二锁紧螺栓；12、限位部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种用于立式加工中心的键槽加工插刀，包括刀柄1以及与加工中心的主轴相连接的主轴定位块4，所述的刀柄1上插接有刀杆2的上端部，所述的刀杆2的下端部固定设置有刀片3，所述的刀柄1上固定设置有定位连接块5，所述的定位连接块5上滑动设置有刀柄定位插销6，所述的主轴定位块4上开设有与所述的刀柄定位插销6相配合的插孔，所述的刀柄定位插销6与所述的定位连接块5之间设置有弹性件7，本实施例中，弹性件7为弹簧，所述的主轴定位块4与加工中心的主轴通过主轴定位块螺栓8相固定，所述的刀片3与所述的刀杆2通过第一锁紧螺栓9相固定，所述的定位连接块5与所述的刀柄1通过定位连接块螺栓10相固定，所述的刀柄1与所述的刀杆2通过第二锁紧螺栓11相固定，所述的刀柄定位插销6的销头呈锥形，所述的刀柄定位插销6的尾端设置有防止其与所述的定位连接块5相脱离的限位部12。

首先将刀杆2与刀片3连接，调整适当位置后用M4螺栓固定锁紧，在将刀杆2插入刀柄1中，确认刀杆2端面与刀柄1之间完全结合后在用两个M8螺栓固定锁紧，安装时注意刀片3的加工方向，这时通过刀片3调整仪，测量刀片3切削刃至刀柄1中心的距离，输入到机床半径参数中，同时测量刀片3切削刃至定位点Z方向距离，并输入到机床的Z轴参数中，将刀柄1定位销安装在主轴定位连接块5上，在将安装完成的刀柄1，装在立式加工中心的主轴上，将主轴定位连接块5沿刀杆2方向向上，调整到适当的高度，用三个M8螺栓将定位连接块5与刀柄1进行固定连接，在将与主轴定位块4连接到主轴端面上，用两个M5螺栓进行固定，调整好定位方向后，锁紧即可，此时应观察刀柄1是否与换刀机械臂发生干涉。如果发生干涉，则需要进一步调整主轴连接块的位置，如果未发生干涉，则可以进入加工状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。