[实用新型]一种自动去除覆膜层的微电解反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种自动去除微电解材料上覆膜层的微电解反应装置。

背景技术

微电解氧化还原技术是目前处理高浓度、难降解有机废水的一种常用工艺，又称内电解。在无外接电源的情况下，采用铁碳合金作为微电解材料，当微电解系统通水后，铁碳合金材料内部形成无数的微电池系统，产生电位差对废水进行电解处理，从而达到降解有机污染物的目的。

铁是活泼金属，在偏酸性水溶液中能够发生如下反应：Fe+2H⁺→Fe²⁺+H₂↑，当水中存在氧化剂时Fe²⁺可进一步被氧化为Fe³⁺。Fe3+是一种很好的絮凝剂，它们的水合物具有较强的吸附絮凝作用。在碱的作用下，进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂，分散在水体中的悬浮物、有毒物、金属离子及极大分子都能被吸附，产生絮凝沉淀。由于各类工业废水水质差异较大，水体悬浮物成分各异，特别是废水中含有油脂、胶体、盐分、灰渣、铁妮和大量的无机物时，这些物质在微电解废水处理过程中，经常性的附着在铁碳微电解填料表面形成附着层，严重影响铁碳微电池的形成，并随着反应时间的延续，这种附着层会加大、加厚，使铁碳合金表面产生覆膜层，进而产生板结，导致微电解处理污水的能力下降，甚至停止。近年来，通过采取卧式旋转式微电解反应器解决了部分问题，但铁碳微电解填料在旋转时，电解材料与微电解反应器容器内壁之间容易打滑，不能有效地杜绝微电解材料上产生覆膜层。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种自动去除覆膜层的微电解反应装置，包括微电解反应器、动力装置、容器、微电解填料，所述容器设置在所述反应器中，所述动力装置与所述容器连接并能使所述容器竖直方向上旋转，所述微电解填料设置在所述容器内，所述容器内壁上设有若干个透水孔，所述容器内壁上固定设置有一个或一个以上的凸起的隔板。

进一步地，所述凸起的隔板高1至10厘米。

进一步地，所述微电解填料填充至所述容器容积的1/3至3/4。

进一步地，所述凸起的隔板为八个，均匀设置在所述容器内壁。

进一步地，所述微电解反应器为水槽，所述水槽还包括进水管、出水管和曝气管，所述进水管设置在所述水槽底部，所述出水管设置在所述水槽上部，所述曝气管设置在所述水槽底部。

进一步地，所述进水管连接有布水管，布水管上设置有若干个布水孔。

进一步地，所述容器两端设置有支撑容器的轴，所述轴上装有被动齿轮，所述被动齿轮与装有减速机的主动齿轮通过链条连接。

本实用新型通过在微电解反应器中设置固定的凸起隔板，防止微电解材料在旋转时与容器壁之间打滑，从而在容器旋转时可以带动微电解材料旋转到较高位置，在重力的作用下掉下来形成翻转并撞击反应器中的其他微电解材料，避免微电解材料表面形成覆膜层。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种自动去除覆膜层的微电解反应装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的容器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的容器的截面图；

图4是微电解材料填充到容器后的截面示意图；

其中：1、进水管；2、微电解反应器；3、出水管；4、布水管；41、布水孔；5、容器；51、透水孔；52、隔板；6、微电解填料；7、曝气管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1、图2、图3、图4示出了本实用新型实施例中的微电解处理装置的结构示意图，包括微电解反应器2、动力装置、容器5、微电解填料6，所述容器设置在所述反应器中，所述动力装置与所述容器连接并能使所述容器竖直方向上旋转，所述微电解填料设置在所述容器内，所述容器内壁上设有若干个透水孔，所述容器内壁上固定设置有一个或一个以上的凸起的隔板。