[实用新型]一种电线电缆的理线装置

说明书

技术领域

本实用新型属电线电缆技术领域，特别涉及一种电线电缆的理线装置。

背景技术

在电线电缆的后序生产工艺里需要将整根成品电线切段，再将切断后的电线成捆捆扎起来。传统技术中，整理、捆扎的工作主要依靠人工来完成，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的电线生产过程中后续分段整理捆扎依靠纯手工完成，效率低下的问题，而提出了一种能自动将电线段理齐，便于后续捆扎的理线装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电线电缆的理线装置，其特征在于，它包括沿电线进给方向设置的纵向输送平台和横向偏移装置，纵向输送平台在横向偏移装置偏移作用方向的一侧设有集线台，集线台的台面低于纵向输送平台的台面，所述的横向偏移装置包括拨杆、传送皮带、皮带轮和环形的夹带，传送皮带和夹带均沿垂直于电线进给方向设置，夹带内表面设有一系列张紧导向轮，一组驱动电机驱动传送皮带或夹带运转，夹带与传送皮带贴合且在朝向电线的一头形成导入口，拨杆与一拨动电机的输出轴垂直固连。

拨杆旋转，将分段后的电线一头拨入导入口，这一拨入端被夹于夹带和传送皮带之间传送，使电线的一头向集线台一侧偏移，直到其通过夹带并落至集线台上，此时会出现电线的前端部分留在纵向输送台上，而尾部部分已垂挂到集线台上的情形。纵向输送平台带其向前输送，并在垂挂端重力的影响下带动整根电线滑落至集线台上。

所述纵向输送平台包括输送带、主动轮和从动轮，输送带套接在主动轮和从动轮上，并沿电线进给方向设置。

所述的集线台上设有扎线槽，扎线槽内设有扎线带。电线横落在扎线槽的上方，扎线带预先放置在扎线槽内，待电线达到一定数量时，便可利用扎线带进行捆扎。

与现有技术相比，该装置能实现不同长短的电线线缆的自动集线整理，无需调节可连续使用，同时对硬件无要求，能不间断工作，实现自动整理，大大增加了工作效率。

附图说明

图1是应用有本实用新型的电线生产流水线示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是导轮组的结构示意图。

图中，1、放线架；2、松夹装置；21、夹爪气缸；22、支撑台；23、导向头；3、护套挤塑机；4、第一冷却水槽；5、印字设备；6、第二冷却水槽；7、储线装置；71、横梁；72、立柱；71a、滑轨；73、活动导轮组；74、固定导轮组；8、牵引装置；9、切段机构；91、转盘；92、切刀；10、理线装置；101、纵向输送平台；102、集线台；103、拨杆；104、传送皮带；105、皮带轮；106、夹带；107、张紧导向轮；108、导入口；109、扎线槽；110、输送带；111、主动轮；112、从动轮；12、芯线；13、电线；14、导轮轴；15、导轮；16、限位挡头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，应用有本理线装置的电线生产流水线包括依次排列的放线架1、松夹装置2、护套挤塑机3、第一冷却水槽4、印字设备5、第二冷却水槽6、储线装置7、牵引装置8、切段机构9和理线装置10，所述的储线装置7包括横梁71和立柱72，横梁71架设在立柱72上且前后间隔设有活动导轮组73和固定导轮组74，横梁71上设有倾斜的滑轨71a，上述活动导轮组73能沿滑轨71a来回运动且其水平高度始终低于固定导轮组74，松夹装置2用于夹紧或松开芯线12。

放置在放线架1上的芯线12已挤附了一层绝缘层，芯线12先穿过松夹装置2，再经过护套挤塑机3挤出护套，此时电线13已初步成型，再依次通过第一冷却水槽4的冷却、印字设备5中的油墨印轮印上商标或其他文字、第二冷却水槽6的冷却后，卷绕在固定导轮组74和活动导轮组73的各导轮15上，并通过牵引装置8牵引至切段机构9和理线装置10上。活动导轮组73和固定导轮组74上卷绕的电线13作为预存储部分，此时活动导轮组73位于滑轨71a最低端，松夹装置2松开。