[实用新型]缝纫机下轴前套柱塞泵机构

说明书

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机下轴前套柱塞泵机构。 

背景技术：

缝纫机现在已经具备了4000r/m到5000r/m的转速，在高速运行中各零部件、关节上会因摩擦而磨损及发热。故在缝纫机内部需要提供润滑，以防止因高温及磨损造成机构和零件的破坏。 

目前的平缝机上使用外装油泵和外部油盘泵油，对挑线机构、上下轴各套、连接上下轴的数轴及伞齿轮机构、送料机构、旋梭机构进行供油。整个机器的底部是半开放的结构。工作过程中和移动时容易造成油液溢出，污染工件及环境。 

目前还有一种平缝机上下轴之间采用同步带传动，内部各传动机构多采用滚动轴承代替轴套免于用油润滑。这样的方法虽然可以不用使用大量的润滑油，但机构采用滚动轴承等零部件提高了机器的制造成本，影响这种结构平缝机的普及使用。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，可实现为旋梭及下轴前套本身供油，不需外装油泵的缝纫机下轴前套柱塞泵机构。 

本实用新型是这样实现的： 

缝纫机下轴前套柱塞泵机构，包括有下轴、下轴前套，在下轴上设置有偏心段，下轴前套套装在偏心段之外，在下轴前套上径向设置有进油孔、出油孔、 柱塞孔及回油孔，在下轴前套上轴向设置有联通出油孔、回油孔的出油通道，出油通道与下轴内孔联通，在柱塞孔内设置有柱塞，柱塞的外端设置有弹性堵头，下轴转动，偏心段带动柱塞做往复运动，将油从进油孔吸入、出油孔排出形成下轴前套柱塞泵，进油孔通过油管与油盒连接，回油孔一侧的底板上设置有回油嘴，回油嘴上连接有回油管，出油孔的油一部分通过出油通道进入下轴内孔给旋梭供油、另一部分通过回油孔、回油管给下轴齿轮供油。 

上述的回油嘴在底板上的位置可调进而调节回油孔的出油大小，控制回油的油量的大小。 

上述的下轴前套内设置有扩孔，扩孔与下轴之间形成存油室，下轴上设置有与存油室联通的油孔给下轴内孔供油。 

上述的弹性堵头包括有螺接在底板上相应位置的螺纹塞，在柱塞与螺塞纹之间设置有复位弹簧。 

上述的下轴前套的两端与下轴之间设置有油封。 

上述的进油孔通过油管与油盒连接是在相应于进油孔的位置的底板上设置有油孔，进油嘴的一端设置在油孔内、另一端连接有油管，油管的另一端与油盒连接。 

本实用新型相比现有技术突出的优点是： 

本实用新型内置式柱塞泵简化了机器外部的结构，相对独立的吸油供油装置实现了机器下轴装置对润滑油的密封，实现下轴部分机构无暴露的润滑油，洁净生产。 

附图说明：

图1是本实用新型安装后的示意图之一； 

图2是本实用新型安装后的示意图之二； 

图3是本实用新型安装后的示意图之三； 

图4是本实用新型沿柱塞孔轴线剖面的剖面示意图； 

图5是本实用新型沿回油嘴轴线剖面的剖面示意图； 

图6是本实用新型沿出油通道轴线剖面的剖面示意图； 

图7是本实用新型沿下轴前套轴线剖面的局部示意图。 

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7： 

缝纫机下轴前套柱塞泵机构，包括有下轴1、下轴前套2，在下轴1上设置有偏心段，下轴前套2套装在偏心段之外，在下轴前套2上径向设置有进油孔3、出油孔4、柱塞孔5及回油孔6，在下轴前套2上轴向设置有联通出油孔4、回油孔6的出油通道7，出油通道7通过通孔23与下轴内孔8联通，在柱塞孔5内设置有柱塞9，柱塞9的外端设置有弹性堵头，下轴1转动，偏心段带动柱塞9做往复运动，将油从进油孔3吸入、出油孔4排出形成下轴前套柱塞泵，进油孔3通过油管10与油盒11连接，回油孔6一侧的底板12上设置有回油嘴13，回油嘴13上连接有回油管14，出油孔4的油一部分通过出油通道7进入下轴内孔8给旋梭供油、另一部分通过回油孔6、回油管14给下轴齿轮15供油。 

上述的回油嘴13在底板12上的位置可调进而调节回油孔6的出油大小，控制回油的油量的大小。 

上述的下轴前套2内设置有扩孔16，扩孔16与下轴1之间形成存油室，下轴1上设置有与存油室联通的油孔给下轴内孔8供油。 

上述的弹性堵头包括有螺接在底板12上相应位置的螺纹塞17，在柱塞9 与螺塞纹17之间设置有复位弹簧18。 

上述下轴前套2的两端与下轴1之间设置有油封19、22。