[实用新型]片料自动剥离结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种剥离结构，具体涉及一种片料自动剥离结构。

【背景技术】

许多电子产品上均贴有LOGO，用于标识电子产品。因此，LOGO的作用非常重要。

随着电子产品的发展，人们更关注电子产品的细节，因此对于产品外观贴的LOGO要求更为严格。请参阅图1所示，LOGO10通常贴在片料11上，在贴LOGO10时，工作人员将LOGO10从片料11上一片一片剥离，然后手工贴在产品的LOGO槽内。然而，在从片料11上手动剥离LOGO10时不仅易对LOGO10产生脏污及损坏，且耗费人力，无法实现自动化生产。

有鉴于此，实有必要开发一种片料自动剥离结构，以解决上述从片料上剥离LOGO时易对LOGO产生脏污及损坏、耗费人力及无法实现自动化生产的问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种片料自动剥离结构，该片料自动剥离结构在从片料上剥离LOGO时能够避免人为脏污、损坏，节省人力成本，实现自动化生产。

为了达到上述目的，本实用新型的片料自动剥离结构，其包括：

支撑架，其上放置片料，所述片料上依次贴有若干LOGO；

锁紧气缸，其连接一锁紧板，所述锁紧板压着所述片料；

导向气缸，其设于所述锁紧气缸的一侧，所述导向气缸连接一导向条；

压紧气缸，其设于所述导向气缸的一侧，所述压紧气缸连接一压紧块，所述压紧块中设有活动滚轮；

固定滚轮，其相对设于所述活动滚轮的一侧；

电机，其带动所述活动滚轮及固定滚轮转动；

控制单元，其发出控制指令，所述锁紧气缸、导向气缸、压紧气缸及电机依据所述控制指令动作。

可选的，所述压紧块中设有相应的容纳空间以供所述活动滚轮设于其中。

可选的，所述片料自动剥离结构还包括两支撑板，所述两支撑板上分别设有滑槽。

可选的，所述活动滚轮包含第一滚轮轴，所述第一滚轮轴两端分别滑动设于所述滑槽中，所述固定滚轮包含第二滚轮轴，所述第二滚轮轴两端分别固定设于所述支撑板上。

相较于现有技术，本实用新型的片料自动剥离结构，通过控制单元控制锁紧气缸、导向气缸、压紧气缸及电机的动作，对片料上的LOGO实现自动剥离，替代了人工将LOGO从片料上一片一片剥离的操作方式，从而解决了从片料上剥离LOGO时易对LOGO产生脏污及损坏、耗费人力及无法实现自动化生产的问题。

【附图说明】

图1绘示片料上贴有LOGO的示意图。

图2绘示本实用新型片料自动剥离结构一较佳实施例一角度的示意图。

图3绘示本实用新型片料自动剥离结构一较佳实施例另一角度的示意图。

图4绘示本实用新型片料自动剥离结构一较佳实施例的局部分解示意图。

图5绘示本实用新型片料自动剥离结构一较佳实施例工作状态的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2、图3及图4所示，其中图1绘示了片料上贴有LOGO的示意图，图2绘示了本实用新型片料自动剥离结构一较佳实施例一角度的示意图，图3绘示了本实用新型片料自动剥离结构一较佳实施例另一角度的示意图，图4绘示了本实用新型片料自动剥离结构一较佳实施例的局部分解示意图。

于一较佳实施例中，本实用新型的片料自动剥离结构，用于将LOGO10从片料11上自动剥离下来，所述片料自动剥离结构包括：

支撑架12，其上放置片料11，所述片料11上依次贴有若干LOGO10；

锁紧气缸13，其连接一锁紧板14，所述锁紧板14压着所述片料11；

导向气缸15，其设于所述锁紧气缸13的一侧，所述导向气缸15连接一导向条16；

压紧气缸17，其设于所述导向气缸15的一侧，所述压紧气缸17连接一压紧块18，所述压紧块18中设有活动滚轮19；

固定滚轮20，其相对设于所述活动滚轮19的一侧；

电机21，其带动所述活动滚轮19及固定滚轮20转动；

控制单元，其发出控制指令，所述锁紧气缸13、导向气缸15、压紧气缸17及电机21依据所述控制指令动作。

其中，所述压紧块18中设有相应的容纳空间以供所述活动滚轮19设于其中。

其中，所述片料自动剥离结构还包括两支撑板22，所述两支撑板22上分别设有滑槽23。