[实用新型]一种用于钻机的旋转水封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水封装置，具体涉及用于一种钻机的旋转水封装置。 

背景技术

在水平定向钻机中，旋转水封的作用是往旋转着的主轴中输送泥浆。现有结构的旋转水封普遍存在水封节流损失大以及密封元件使用寿命短的问题。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻机的旋转水封装置。本实用新型通过特别设计的水封套，实现了减少节流损失、改善密封件的补偿效果和延长密封件寿命的目的。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于钻机的旋转水封装置,包括芯轴、前挡环、压杯、组合封、密封圈、定位螺栓、旋盖、轴承、O形圈、水封套、直接头、水封体、外挡圈和内挡圈；在所述水封体侧面上设有进水口，所述直接头处于所述进水口上；所述水封套在所述水封体内部，并且所述水封套的外壁与所述水封体内壁接触；在所述水封体的一端设有所述旋盖； 

在所述水封套的内壁上设有两个组合封槽，在每一个所述组合封槽内都 设有一个组合封，在所述水封套的内壁上还设有两个密封圈槽，在每一个所述密封圈槽内也都设有一个密封圈；在所述水封套的外壁上设有一个圆孔和一个长孔，所述圆孔正对所述进水口，所述定位螺栓穿过所述水封体后再穿过所述水封套的长孔； 

所述芯轴穿过所述水封套,并且所述芯轴的外壁与所述芯轴、两个组合封和两个密封圈的内壁接触； 

所述轴承有两个，两个所述轴承分别套在所述水封套两端的所述芯轴上；其中靠近所述旋盖的轴承与所述旋盖接触；在远离所述旋盖的轴承一侧的所述芯轴上设有轴肩，在所述轴承靠近所述轴肩的一侧设有所述前挡环和内挡圈，在所述轴承远离所述轴肩的一侧设有压环和外挡圈。 

进一步，在所述水封体与两个所述轴承接触的侧壁上都设有油杯。 

其中，直接头分为外螺纹直接头和内螺纹直接头：外螺纹直接头是两端为螺纹，中间为外六角，有同螺纹径的，也有两端不同螺纹径的(外螺纹变径直接头，可与活节、内螺纹直接头配合使用)，用搬手及管钳均可施力扭动；内螺纹直接头是相当于一个内螺套，外部两端有圆凸棱(加强外口的强度)，外部的中间一段也有平行于轴心线的圆凸棱，主要是为了用搬手及管钳来扭动而特制的，可直接与端部有螺纹的管子进行联接，长的载液管道多用此来过渡。 

油杯是一种润滑装置，油杯式手工给油润滑装置，由操作工人用油壶成油枪向油杯注油、油杯向润滑点供油。主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条及其他单个摩擦副。 

一般机械上的压杯有如下几种作用：1、为轴承定位；2、防尘、挡油；3、承载轴向负荷。在大的长方体上加工一段较小的圆柱体出来，通常有：1、在车床上用四爪定位长方体，车出圆柱体；2、CNC加工。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种钻机的旋转水封装 置，采用了两个轴承，使得水封芯轴的定位精度更高，避免密封件受到径向力的作用而加剧其磨损。并且在两侧的组合封的内侧，另外设置了两个密封圈，阻挡泥浆中大的颗粒物进入组合封，从而减少组合封的磨损。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型所述水封套的结构示意图； 

图3为本实用新型所述水封套的剖视结构示意图。 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、芯轴，2、前挡环，3、油杯，4、压杯，5、组合封，6、密封圈，7、定位螺栓，8、旋盖，9、轴承，10、O形圈，11、水封套，12、直接头，13、水封体，14、外挡圈，15、内挡圈，16、进水口，17、组合封槽，18、密封圈槽，19、圆孔，20、长孔。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1所示，一种用于钻机的旋转水封装置,包括芯轴1、前挡环2、压杯4、组合封5、密封圈6、定位螺栓7、旋盖8、轴承9、O形圈10、水封套11、直接头12、水封体13、外挡圈14和内挡圈15；在所述水封体13侧面上设有进水口16，所述直接头12处于所述进水口16上；所述水封套11在所述水封体13内部，并且所述水封套11的外壁与所述水封体13内壁接触；在所述水封体13的一端设有所述旋盖8。