[实用新型]二维自动喷漆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体的是一种喷漆设备。

背景技术

散热器芯体在制作完成后，需在芯体表面喷涂一层防腐散热漆，而现在的喷漆为人工喷涂，在喷漆的时候，会有如下不利问题产生：

1.漆雾对人体的身体健康有影响，会引发职业健康病；

2.人工喷漆时，会因为各种原因，而导致喷漆不均，以致有的地方未覆盖住，而有的地方则喷厚了，影响散热性能；

3.人工喷漆为了保证人员的安全，其喷漆房必须保持良好的通风及抽风，因此对周边的环境也会造成影响；

4.人工喷漆的生产效率也会因漆雾对人的影响，而在工作一小段时间后，必须休息，而且当油漆喷完后，又需要花时间进行调制，所以整个工作效率大大降低。

实用新型内容

针对背景技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种二维自动喷漆设备，从而减少人工操作而引起的表面喷漆不均，人工职业病的发生，同时更是提高产能，并且可用于其它平面的喷漆。

为达到上述目的，本实用新型设计的二维自动喷漆设备，包括机架，所述机架上设有喷漆泵，所述喷漆泵输入端连接漆桶，输出端连接通过喷漆管连接喷枪，其特征在于：所述机架上设有第一水平导轨和第二水平导轨，以及第一竖直导轨和第二竖直导轨，所述第一水平导轨、第二水平导轨、第一竖直导轨和第二竖直导轨构成封闭的喷涂平面；所述第一水平导轨、第二水平导轨、第一竖直导轨和第二竖直导轨分别设有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块；所述第一滑块上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接竖直设置的第一丝杆；所述第一丝杆一端与第一电机的输出端连接，另一端与第二滑块连接；所述第三滑块上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接水平设置的第二丝杆；所述第二丝杆一端与第二电机的输出端连接，另一端与第四滑块连接；所述喷枪设在传动架上，所述第一丝杆和第二丝杆穿过所述传动架并与传动架螺纹连接。

进一步地，所述第一滑块上设有气漆分配固定阀，所述喷漆管与所述气漆分配固定阀连接，所述气漆分配固定阀通过油漆管和气管与所述喷枪连接。这样，通过气漆分配固定阀的分配，使得喷涂效果更好，以及获得更好的经济效益。

更进一步地，所述油漆管和气管位于中空的坦克链内。这样，在喷枪上下、左右移动时，油漆管和气管不会对喷涂过程造成干涉。

本实用新型的有益效果是：1.不受地方限制，占地面积小，使用方便、可靠；2.可最大化杜绝因漆雾带来的人工职业病伤害；3.节省时间；4.漆面喷涂均匀、无漏喷，无重喷，节约油漆。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图，

图2是图1中A处的放大示意图。

图中：机架1、喷漆泵2、漆桶3、喷漆管4、喷枪5、第一水平导轨6、第二水平导轨7、第一竖直导轨8、第二竖直导轨9、喷涂平面10、第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13、第四滑块14、第一电机15、第一丝杆16、第二电机17、第二丝杆18、传动架19、气漆分配固定阀20、油漆管21、气管22、坦克链23。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型设计的二维自动喷漆设备，包括机架1，所述机架1上设有喷漆泵2，所述喷漆泵2输入端连接漆桶3，输出端连接通过喷漆管4连接喷枪5，其特征在于：所述机架1上设有第一水平导轨6和第二水平导轨7，以及第一竖直导轨8和第二竖直导轨9，所述第一水平导轨6、第二水平导轨7、第一竖直导轨8和第二竖直导轨9构成封闭的喷涂平面10；所述第一水平导轨6、第二水平导轨7、第一竖直导轨8和第二竖直导轨9上分别设有第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13和第四滑块14；所述第一滑块11上设有第一电机15，所述第一电机15的输出端连接竖直设置的第一丝杆16；所述第一丝杆16一端与第一电机15的输出端连接，另一端与第二滑块12连接；所述第三滑块上13设有第二电机17，所述第二电机17的输出端连接水平设置的第二丝杆18；所述第二丝杆18一端与第二电机17的输出端连接，另一端与第四滑块14连接；所述喷枪5设在传动架19上，所述第一丝杆16和第二丝杆18穿过所述传动架19并与传动架19螺纹连接。这样，通过控制系统控制第一电机15从而带动第一丝杆16，在螺纹的传动下传动架19上下移动；通过控制系统控制第二电机17的转动，从而带动第二丝杆17，在螺纹的传动下，传动架19左右运动；如此即可实现传动架19在喷涂平面10内运动，进而通过设在传动架19上的喷枪5喷涂。

进一步地，所述第一滑块11上设有气漆分配固定阀20，所述喷漆管4与所述气漆分配固定阀20连接，所述气漆分配固定阀20通过油漆管21和气管22与所述喷枪5连接。这样，通过气漆分配固定阀20的分配，使得喷涂效果更好，以及获得更好的经济效益。更进一步地，所述油漆管21和气管22位于中空的坦克链23内。这样，在喷枪上下、左右移动时，油漆管21和气管22不会对喷涂过程造成干涉。