[实用新型]一种电动超高真空插板阀

说明书

技术领域

本实用新型属于真空阀门技术领域，特别涉及一种电动超高真空插板阀。

背景技术

目前的电动超高真空插板阀大多采用连杆支撑式、拖拉式或单连杆运动的方式，利用阀体内壁做导向，对于采用单连杆运动的方式，由于在运动过程中单面受力，从而导致插板阀工作不平稳，开启或关闭声音大，真空系统抖动。

另外，由于现有插板阀结构的强度较小，当产生外部压力，特别是在阀体部件动作过程中会产生内部压力，容易导致阀体变形，影响使用效果，缩短使用寿命。

鉴于以上分析，本发明人对现有的电动超高真空插板阀结构进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种电动超高真空插板阀，其工作性能稳定，安全可靠。

本实用新型的次要目的，在于提供一种电动超高真空插板阀，其可避免阀体部件变形，延长使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电动超高真空插板阀，包括电动装置、阀体部件、阀芯部件和运动部件，其中，电动装置包括电机和齿轮箱，电机驱动齿轮箱动作，且电动装置固定设置在阀体部件的顶部；阀芯部件设于阀门中，其上下运动实现阀门的开关；运动部件包括双连杆、导向杆和阀杆，阀杆的一端连接电动装置中的齿轮箱，另一端连接双连杆的固定端，而双连杆的另一端连接阀芯部件；所述导向杆有两条，竖直设置在阀体部件的两侧，而阀芯部件可滑动地设于两条导向杆上，阀杆带动双连杆与阀芯部件顺着导向杆作上下运动，通过双连杆带动阀芯部件上下运动，实现阀门的开关。

上述阀体部件包括两块不锈钢板和一个三法兰，所述两块不锈钢板竖直平行折边，所述三法兰焊接在前述不锈钢板上，而两条导向杆竖直设置在不锈钢板的两侧。

上述不锈钢板的外表面还横向设置有多条加强筋。

采用上述方案后，本实用新型具有以下改进：

(1)本实用新型采用双连杆结构，带动阀芯部件顺着导向杆作上下运动，能够克服现有结构因单面受力而引起的工作不平稳的问题，增强工作的稳定性，避免真空抖动，使整个真空系统平稳工作；

(2)本实用新型采用加强筋的结构，能够承受更大的外部压力及内部压力，避免阀体部件变形，延长整体结构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的关闭状态结构图；

图2是图1的侧剖图；

图3是本实用新型中阀体部件的结构正视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的侧视图；

图6是本实用新型中阀体部件的立体图；

图7是本实用新型中双连杆与阀芯部件的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种电动超高真空插板阀，包括电动装置1、阀体部件2、阀芯部件3和运动部件4，下面分别介绍。

电动装置1采用电源AC220／50为动力源，包括电机11和齿轮箱12，电机11通过齿轮箱12带动运动部件4中的阀杆43上下运动。

阀体部件2包括两块不锈钢板21和一个三法兰22，配合图3至图6所示，两块不锈钢板21竖直平行设置，具体将两块光亮的不锈钢板21折边激光切割孔后，再将加工好的三法兰22焊接在前述不锈钢板21上而形成，如在本实施例中是将三法兰22焊接在不锈钢板21的下部；为了增强不锈钢板21的坚固性，不锈钢板21的外表面还横向设置有多条加强筋23，可采用型材结构；然后将焊接后的结构进行电抛光处理，确保阀体部件2的强度与不锈钢板21的内表面的光洁度能达到超高真空的要求。通过采用不锈钢板折边，材料的刚性提高，再加上型材的加强，使得阀体部件在真空情况下避免了变形，从而延长结构的使用寿命。

阀芯部件3设于阀门中(图中未示)，通过其上下运动，实现阀门的开或关，此为现有结构，不再赘述。