[实用新型]一种带有排污装置的除湿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除湿器，尤其是指一种带有排污装置的除湿器，用于炼钢生产连铸切割除尘及一些灰尘中含水量较高的除尘产线。

背景技术

炼钢除尘过程主要是以空气作为载体将粉尘收集，进而再将空气和粉尘分离，实现粉尘的收集。在垂直连铸切割除尘产线中，由于是垂直连铸，灰尘收集罩不能处于切割的正上方，一般垂直连铸切割烟气收集罩置于切割枪的两侧，火焰切割产生的铁渣需要马上用水冲去，所以连铸切割灰尘在收集时会含有较高的水分。

为使布袋除尘器顺利实现空气和粉尘的分离，连铸切割除尘产线在烟气进入布袋除尘器前增加了除湿器。除湿器结构参见图1a、图1b，其结构：一个圆筒形除湿桶12，除湿桶底端设有烟气进口14，除湿桶内于烟气进口14处设有漩涡扇16，除湿桶顶端设有烟气出口11（图1a中P方向为气流方向），除湿桶内12的桶底部设集水槽13，集水槽13的一侧底部设排水口17，排水口连接S型排水管15。

上述除湿器的工作原理是，烟气通过烟气进口14经过漩涡扇16后，使整个烟气流在除湿桶12内高速旋转，烟气内的水分会在离心力的作用下粘附在除湿桶12的桶壁上，这些粘附在除湿桶12桶壁上的水分由于重力沿桶壁汇集在集水槽13内，并通过排水口17和S型排水管15排入地下管道。

上述除湿器的存在以下缺点：

1，连铸切割烟气不仅含水量大，而且含有大量的尘土和金属铁渣。尘土和水混杂在一起，造成沿除湿桶12桶壁上流下的水分含有大量铁渣和金属灰。这样就造成了集水槽13一侧的排水口17和S型排水管15的堵塞，导致除湿器内水分不能及时排除，从而水又被气流带入到除尘器内，除湿器失去了除湿效果，造成除尘器布袋堵塞，除尘器两端压差升高等一系列不良后果。

2，除湿器的S型排水管15是密闭管道，不能观察到排水管是否堵塞，使维修人员无法判断何时对S型排水管15进行疏通，只有水分被带入到除尘器造成两端压差增加时才能判断其已堵塞。

3，S型排水管15的管径一般为200mm，几乎不到一周就要堵塞一次，频繁的拆卸疏通管道，导致设备维修费用上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种能够防止污泥和金属灰在集水槽内积攒堵塞的带有排污装置的除湿器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种带有排污装置的除湿器，所述除湿器的结构为：一个圆筒形除湿桶，其底端设有烟气进口，顶端设有烟气出口，除湿桶内于烟气进口处设有漩涡扇，除湿桶内的桶底部设集水槽，集水槽一侧底部设排水口，排水口连接一根排水管；其特征在于所述排污装置包含：

环形喷淋装置，其通过支撑压板固定在所述集水槽内的正上方，其包含：圆形环管；球阀，一端连通压力水管道，另一端连通圆形环管；数个喷嘴，焊接在圆形环管上，并分别与圆形环管连通，每个喷嘴的喷嘴口均面向集水槽；

星形排污器，其阀体上端的进污口与所述排水管连通，阀体下端的排污口连接一根排污管，阀体内是设有星形槽的阀芯；

沉淀池，位于星形排污器的排污口的正下方，其包含：池体，是方形池；隔板，高度低于池体的高度，其插置于池体内的出水一侧，将池体内分隔成大小两间，所述排污管的下端伸入到池体的大间内；上排水阀及下排水阀，分别设置在池体小间的侧壁上下部，并分别与小间连通，上排水阀及下排水阀的出水端连接一根总排水管。

所述数个喷嘴相互以均匀间距焊接在圆形环管上。

所述隔板插置于池体内的出水一侧是指，在池体前后两侧的内壁上分别开设一条彼此对称的上下方向的插槽，隔板的两侧边插置于该两条插槽内。

本实用新型的除湿器具有以下优点：

1，环形喷淋装置提供的冲击流将污泥和金属灰冲击到集水槽的排污口排出，防止了污泥和金属灰在集水槽内积攒堵塞；

2，星形排污器，能将污泥和金属灰从集水槽的排污口排出，又将除湿器和外界隔离，防止野风阀产生的倒吸现象；

3，污泥和金属灰可以在沉淀池内实现和水的分离，使排出的污水相对清洁，保护了环境，减轻了水处理中心的工作强度；

4，实现金属渣和污泥的可观测性，使清污人员及时清污管道。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1a为现有除湿器结构示意图；图1b为图1a的俯视图；

图2a为本实用新型带有排污装置的除湿器结构示意图；图2b为图2a的俯视图；