[实用新型]聚酯模压成型拼接式圆形玻璃钢检查井/沉泥井有效
申请号: | 201420047517.1 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN203729422U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 陈希;胡振东;李昆;周海英 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛盛泽新材料科技有限公司 |
主分类号: | E03F5/02 | 分类号: | E03F5/02;E03F5/14;E02D29/12 |
代理公司: | 秦皇岛市维信专利事务所 13102 | 代理人: | 戴辉 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 模压 成型 拼接 圆形 玻璃钢 检查井 沉泥井 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢检查井、沉泥井制造领域,特征涉及检查井、沉泥井生产制造的升级换代产品,拼装后的圆形井具有无渗漏、抗冻、不变形,使用寿命长的特点之外,还具有适合大批量生产、长途运输的特点。
背景技术
目前,国内外制造检查井、沉泥井的方式和方法多种多样,最原始至今仍在应用的有砖砌形式,水泥制件形式,改进后有塑料材料注塑成型,及手糊玻璃钢成型形式,或是聚酯模压玻璃钢成型形式等。砖砌形式虽然机动灵活,但效率低,冬季施工特别是北方和地表水浅的地方施工难度大,而且不能解决污水对地下水污染的问题。水泥构件检查井生产效率低,施工机械费用及远距离运输成本高,同时,也存在着对地下水污染的问题。而塑料检查井存在着运输成本高和北方地区防冻效果差的问题,在北方检查井冻坏后造成维修困难。另外,玻璃钢手糊检查井生产成本也相对高,运输困难,不适合大批量生产。而整体模压式玻璃钢检查井,存在着结构不合理,首先是稳定性差,安装回填时易变性,内部结构复杂容易挂杂物,而且还易造成井体容积变小等问题。
发明内容
鉴于上述现状,本实用新型的目的为解决以上各种检查井的不足之处,提供了一种聚酯模压成型拼接式圆形玻璃钢检查井/沉泥井,具有运输安装方便,不渗漏、防冻、井桶稳定、井内不存杂物的特点,并且拼装结构运输方便,安装时对机械设备的要求不高。
为了达到上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种聚酯模压成型拼接式圆形玻璃钢检查井/沉泥井,包括多片拼接后形成的井筒,所述的井筒上至少有一个通孔,及安装在通孔上的支管,位于拼接后的井筒的上下端分别安装有变径管和底座。
本新型中,所涉及的底座是一个检查井的平底结构,或是一个沉泥井的盲孔底座。
进一步地,所述的沉泥井的盲孔底座分成带孔的底座和盲孔收集桶两部分,该盲孔收集桶上安装有沉泥筒把手。
本实用新型具有的效果是:因采用了拼接组合构成的井筒,根据需要在井筒上安装支管,或是调整底座,可以实现检查井或是沉泥井。因此,本新型具有重量轻、拼接方便、无渗漏、防冻、使用寿命长和避免了地下水二次污染的问题。
附图说明
图1是本新型的示意图;
图2是图1底座另一实施例视图;
图3是图1支管另一实施例视图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例,对本实用新型作进一步说明。
参见图1所示的聚酯模压成型拼接式圆形玻璃钢检查井/沉泥井,包括多片拼接后形成的井筒2,本实施例采用四片拼接的井筒2。在所述的井筒2上开有一个通孔(图中未示意),及安装在通孔上的支管4,位于拼接后的井筒2的上下端分别安装有变径管3和底座1。本新型中,所涉及的底座1是一个检查井的平底结构。
见图2给出了与图1不同底座的另一实施例。它与图1不同的是,在所述井筒2的底座1是一个沉泥井的盲孔底座,及位于所述的沉泥井的盲孔底座上安装有沉泥筒把手6。本实施例的盲孔底座分成带孔的底座1和盲孔收集桶5两部分,通过沉泥筒把手6将盲孔收集桶5提出,与底座1分离。
见图3给出了多个支管的实施例。它与图1不同的是在所述的井筒2的两侧分别设有对称的支管4。
根据应用特点,在所述的井筒2上设置三个或是四个支管均可。
本实施例的井筒2,彼此通过螺栓连接并配密封胶拼接成一个圆形井筒。圆形井筒2与普通底座1或沉泥井底座采用胶粘方式连接成一个整体。支管4与带孔井筒2通过螺栓并配密封胶进行连接。沉泥筒把手通过螺栓与沉泥筒2连接,安装好沉泥筒把手的沉泥筒直接放入到沉泥井底部的凹槽中。
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