[实用新型]偶蹄类动物外脊肉块挤压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉块的挤压成型机，特别是一种偶蹄类动物外脊肉块挤压成型机。

背景技术

偶蹄类动物外脊肉块为长条形状，各段的断面形状并不均匀，也不规则。目前这类肉块在冷冻冷藏后直接出售或切片后出售，使该肉类产品整体外观形状不一，切片后形状更为杂乱，对在市场上的销售也有一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作灵活、成型效果好的偶蹄类动物外脊肉块挤压成型机，以保证偶蹄类动物外脊肉块有理想的统一形状，提高市场竞争力。

本实用新型的偶蹄类动物外脊肉块挤压成型机，包括机架、相互吻合的下模和上模，下模固定在机架上，机架上固定有支柱，在支柱上端固定有横梁，横梁上固定有与液压控制装置相接的合模油缸，与合模油缸相配的活塞杆的端头与上模相接，在机架上通过支座固定连接有与液压控制装置相接的挤压油缸，与挤压油缸相配的挤压活塞杆的端头连接有挤压活塞，挤压活塞的周边与下模和上模合模后形成的内腔的断面轮廓相吻合。

所述的上模与下模相对合处设有止口；在上模的上面设有加强筋；所述的上模的一端有端板，在下模的端头处机架上固定有挡块，挡块与下模的端头之间有间隙，端板的厚度与该间隙相配；挤压活塞的周边与下模和上模合模后形成的内腔的断面轮廓为圆形或椭圆形或方形或外脊肉块自然断面形状。

本实用新型的偶蹄类动物外脊肉块挤压成型机，整体结构简单，通过液压控制装置进行操作，灵活可靠，挤压工艺简单，挤压后的肉块形状规整统一，切片后均匀一致，即本机可生产出质量、规格统一的标准扒片或内片，大大提高了市场前景。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的上模和下模合模后的结构示意图；

图3是图2所示的A-A断面示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示：11为机架，采用型钢焊接制作，1和3为相互吻合的下模和上模。下模1通过螺栓固定连接在机架11的上面。机架11上固定有四个支柱4，支柱4的下端与机架1之间为焊接或螺栓固定连接。在支柱4上端固定有横梁5，横梁5上固定连接有与液压控制装置相接的两个合模油缸6。与合模油缸6相配的活塞杆的端头与上模3的上面固定连接相接。在机架11上通过支座9固定连接有与液压控制装置相接的挤压油缸10，与挤压油缸10相配的挤压活塞杆8的端头连接有挤压活塞7，挤压活塞7的周边与下模1和上模3合模后形成的内腔14的断面轮廓相吻合。上模3与下模1相对合处设有止口13。在上模3的上面设有加强筋12，防止合模受力后变形。上模3的一端有端板15，在下模1的端头处机架11上焊接或螺栓固定连接有挡块2，挡块2与下模1的端头之间有间隙，端板15的厚度与该间隙相配，上模3与下模1合模后，端板15刚好插入间隙内，由挡块阻挡防止端板受力变形。挤压活塞7的周边与下模1和上模3合模后形成的内腔14的断面轮廓为圆形或椭圆形或方形或外脊肉块自然断面形状。

利用上述偶蹄类动物外脊肉块挤压成型机挤压偶蹄类动物外脊肉块的方法，步骤如下：

先将冷冻的偶蹄类动物外脊肉块放至冷藏库中缓化至-16°C~0°C或将冷鲜偶蹄类动物外脊肉块冷冻至-16°C~ 0°C，上述温度最佳为0℃～-10℃；

将偶蹄类动物外脊肉块放入下模内；

利用合模油缸驱动上模下移并与下模合模；

利用挤压油缸驱动挤压活塞对偶蹄类动物外脊肉块进行挤压，使其受压变形并充满端板与挤压活塞之间的模具内腔；

利用合模油缸开模，取出被挤压的偶蹄类动物外脊肉块。

本实用新型的偶蹄类动物外脊肉块挤压成型机，整体结构简单，通过液压控制装置进行操作，灵活可靠，挤压工艺简单，挤压后的肉块形状规整统一，切片后均匀一致，大大提高了市场前景。