[实用新型]用于筛运焦皮带系统的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种用于筛运焦皮带系统的除尘装置，属于冶金设备设计制造技术领域。

背景技术

现有筛运焦皮带系统存在涉及的皮带多、除尘面大、除尘困难等缺陷。干熄焦生产以后，产生的粉尘多，充斥在整个皮带系统，严重阻挡操作人员的操作视线，给操作人员的身体健康造成极大的危害，并且长期存在的粉尘还会对电气系统造成损坏，引起电气失爆等现象。目前，筛运焦皮带系统一般不设置大型地面除尘系统，近几年随着生产发展、职工身心健康及环保的需要，筛运焦皮带系统除尘一般采用点除尘，对粉尘较多的筛焦楼等地方安装除尘布袋。存在的缺陷主要是：仅仅对筛焦楼进行除尘，除尘效果不理想；筛运焦皮带系统完全没有除尘，粉尘污染严重，环保效果差；操作条件受限，易造成工序中断，影响焦化企业整体生产的连续；电气系统受粉尘侵蚀及磨损大，损坏严重，易引起电气失爆等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能对筛运焦皮带系统进行整体除尘的用于筛运焦皮带系统的除尘装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于筛运焦皮带系统的除尘装置，包括筛运焦皮带和连接在推焦地面除尘站上的推焦除尘主管道，还包括抽风系统、推焦除尘管道和密封系统，所述筛运焦皮带通过所述的密封系统密封，所述抽风系统串接在所述推焦除尘管道上，所述推焦除尘管道的出气端与所述的推焦除尘主管道连通，所述推焦除尘管道的吸气端分别同时与所述筛运焦皮带的机头处和机尾处的密封系统连通。

进一步的是，所述抽风系统包括软连接和含有过滤网的风机，所述风机的两端分别通过所述的软连接串接在所述的推焦除尘管道上。

进一步的是，在所述风机的吸气端与所述软连接之间布置有输送管道，在所述输送管道上设置有风门调节装置。

进一步的是，在所述风门调节装置与所述风机的吸气端之间的输送管道上设置有可密封式观察孔。

进一步的是，在所述的密封系统上也设置有多个所述的可密封式观察孔，相邻两个所述的可密封式观察孔之间的距离不超过3000㎜。

进一步的是，所述抽风系统与所述推焦除尘管道之间为法兰连接结构。

本实用新型的有益效果是：通过设置一个密封系统将所述的筛运焦皮带密封，然后再在所述的密封系统上安装一个与所述推焦除尘主管道连通的由抽风系统和推焦除尘管道构成的吸尘机构。这样，便可以实现对整个筛运焦皮带系统的除尘回收目的，进而有效减少污染，保护电气设备，改善操作环境，降低设备检修、维护成本，保证生产系统连续生产。

附图说明

图1为本实用新型用于筛运焦皮带系统的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型涉及到的抽风系统的结构示意图。

图中标记为：筛运焦皮带1、推焦地面除尘站2、推焦除尘主管道3、抽风系统4、推焦除尘管道5、密封系统6、机头7、机尾8、软连接9、过滤网10、风机11、输送管道12、风门调节装置13、密封式观察孔14。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种能对筛运焦皮带系统进行整体除尘的用于筛运焦皮带系统的除尘装置。所述除尘装置包括筛运焦皮带1和连接在推焦地面除尘站2上的推焦除尘主管道3，还包括抽风系统4、推焦除尘管道5和密封系统6，所述筛运焦皮带1通过所述的密封系统6密封，所述抽风系统4串接在所述的推焦除尘管道5上，所述推焦除尘管道5的出气端与所述的推焦除尘主管3道连通，所述推焦除尘管道5的吸气端分别同时与所述筛运焦皮带1的机头7处和机尾8处的密封系统6连通。上述通过设置一个密封系统6将所述的筛运焦皮带1密封，然后再在所述的密封系统6上安装一个与所述推焦除尘主管道3连通的由抽风系统4和推焦除尘管道2构成的吸尘机构。这样，便可以实现对整个筛运焦皮带系统的除尘回收目的，进而有效减少污染，保护电气设备，改善操作环境，降低设备检修、维护成本，保证生产系统连续生产。

上述实施方式中，为了简化所述抽风系统的结构，同时又能保证和提高除尘抽风效果，将所述抽风系统4设置为包括软连接9和含有过滤网10的风机11的结构，所述风机11的两端分别通过所述的软连接9串接在所述的推焦除尘管道5上；并在所述风机11的吸气端与所述软连接9之间布置有输送管道12，在所述输送管道12上设置有风门调节装置13。这样，便可以通所述的风门调节装置13调节抽风的节凑。进一步的，为了能观察除尘抽风的状况，在所述风门调节装置13与所述风机11的吸气端之间的输送管道12上设置有可密封式观察孔14；在所述的密封系统6上也设置有多个所述的可密封式观察孔14，相邻两个所述的可密封式观察孔14之间的距离不超过3000㎜。而为了方便安装、维修，所述抽风系统4与所述推焦除尘管道5之间为法兰连接结构。