[实用新型]一种墩头机的夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加持机构，具体涉及一种墩头机的夹持机构。

背景技术

无缝钢管是被广泛使用的型钢，因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种，而冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。在加工过程中，需将钢管两头进行成型处理，但现代镦头机生产流水线的夹持机构，结构复杂、零件多、维修频繁，必须加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墩头机的夹持机构，在镦头机工位的正前方安装滑轨支架，在滑轨支架上安装一对由油缸推动而上下移动的平钳口铁和一对由油缸推动而左右移动的V形铁，完成推正和夹紧任务。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种墩头机的夹持机构，包括墩头机本体，还包括由左、右挂架中间支撑的滚轮，所述滚轮上牵引一钢管，所述墩头机本体周向均布四个油缸，且中间设有一框形滑轨支架，所述钢管位置与滑轨支架中心处相对应，所述滑轨支架前端左右两侧分别设有垂直滑轨，所述垂直滑轨上分别滑行有上、下平钳口铁，所述下平钳口铁下方连接所述下油缸的活塞杆并受其推动，而所述上平钳口铁下方连接所述上油缸的活塞杆并受其推动；所述滑轨支架后端上下分别设有横向滑轨，所述横向滑轨上分别滑行有左、右V形铁，所述左V形铁与右V形铁开口相对，左V形铁与所述左油缸的活塞杆固定连接并受其推动，右V形铁与所述右油缸的活塞杆固定连接并受其推动。

本实用新型的进一步改进在于：所述滚轮是两头大而中间小的腰鼓形结构，适用于管件的传输。

本实用新型的有益效果是：结构简单，实用性强，提高效率，节约成本。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图；

附图标号：右挂架1、滚轮2、钢管3、左挂架4、电机5、右油缸6、下平钳口铁7、左V形铁8、右V形铁9、下油缸10、左油缸11、垂直滑轨12、支撑架13、上平钳口铁14、上油缸15、横向滑轨16、滑轨支架17、本体18。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。

结合附图1与附图2，本实用新型提出了一种墩头机的夹持机构，包括墩头机本体18，还包括由左、右挂架中间支撑的滚轮2，所述滚轮2上牵引一钢管3，所述墩头机本体18周向均布四个油缸，且中间设有一框形滑轨支架17，所述钢管3位置与滑轨支架17中心处相对应，所述滑轨支架17前端左右两侧分别设有垂直滑轨12，所述垂直滑轨12上分别滑行有上、下平钳口铁，所述下平钳口铁7下方连接所述下油缸10的活塞杆并受其推动，而所述上平钳口铁14下方连接所述上油缸15的活塞杆并受其推动；所述滑轨支架17后端上下分别设有横向滑轨16，所述横向滑轨16上分别滑行有左、右V形铁，所述左V形铁8与右V形铁9开口相对，左V形铁8与所述左油缸11的活塞杆固定连接并受其推动，右V形铁9与所述右油缸6的活塞杆固定连接并受其推动。所述滚轮2是两头大而中间小的腰鼓形结构，由电机5进行驱动。

当电机5得电后，滚轮2被带动旋转而牵动钢管3前移且由下平钳口铁7与上平钳口铁14配合，钢管3被推向镦头机本体18的工位，最后由左V形铁8和右V形铁9夹紧，镦头机动作而完成对钢管3镦头任务；完成任务后，左V形铁8和右V形铁9松开，滚轮2反转且由下平钳口铁7与上平钳口铁14配合，管件3被推出，一个加工周期结束。结构简单，实用性强，提高效率，节约成本。