[实用新型]旋转放带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链加工领域，特别是指一种旋转放带装置。 

背景技术

在拉链加工过程中，数根甚至数十根布带从定型室出来之后需要分开放出到各个桶内。传统的导向筒一般都是固定在机架上，布带从导向筒出来就直接落在下方的桶内的同一个位置，不断堆积升高，在桶内其他周围的区域却是空荡荡的，需要人工将布带整理均匀，但是这样一方面提高了人工成本，另一方面容易使布带打结，给后期处理造成不便。 

实用新型内容

本实用新型提出一种旋转放带装置，能够均匀地将布带放置到布带桶内，方便后期处理，节约生产成本。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种旋转放带装置，包括机架和设置在机架上的安装板，还包括提供动力的电机和最后出带的导向筒，所述导向筒上端通过相关部件铰接在机架上，还设有被电机带动在水平面上做循环往复运动的绕动圈，所述绕动圈套在导向筒外部并带动其下端运动。 

作为优选，所述电机通过传动轴和齿轮换向器带动绕动圈运动，传动轴包括传动轴a和传动轴b，齿轮换向器包括水平换向器和垂直换向器。 

作为优选，所述电机通过同步带和带轮带动传动轴a转动，传动轴a两端通过水平换向器带动两边的传动轴b转动，每个传动轴b带动至少一个垂直换向器运转，垂直换向器连接竖直设置的连接轴，连接轴带动水平转动的绕动块，绕动块的另一端连接绕动小短轴，绕动小短轴带动绕动圈在水平面做往复运动。 

作为优选，所述同一传动轴b带动的绕动小短轴均连带动同一个绕动矩管，若干绕动圈均匀设置在绕动矩管上并随之转动。 

作为优选，所述电机为减速电机，该减速电机设置在电机安装板上，减速电机通过同步带和带轮带动传动轴a转动；传动轴a通过带立式座轴承安装在电机安装板上；传动轴a通过联轴器连接到水平换向器。 

作为优选，所述连接轴通过带菱形座轴承安装在绕动安装板上；传动轴b上设置有数个链轮，通过链条和链轮带动垂直换向器，垂直换向器安装在换向器安装板上。 

作为优选，所述导向筒通过转轴铰接在导筒方框上，导筒方框通过转轴铰接在导筒固定板上，且两个转轴的轴线相互垂直，导筒固定板安装在机架上。 

作为优选，所述安装板包括电机安装板、绕动安装板和换向器安装板，且各个安装板均安装在机架上。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：减速电机通过传动轴和齿轮换向器带动数组绕动圈在水平面上往复运动；导向筒上端以它与导筒方框连接部位为轴心转动一定角度，导向筒下端跟随绕动圈在水平面上做以导筒方框的中心为圆心的圆形轨迹的循环往复运动，布带就沿着导向筒的轨迹均匀落到下面的桶内，而不会堆在一起造成打结等问题。 

附图说明

图1为本实用新型的俯视图； 

图2为本实用新型的主视图； 

图3为图2中A部分的局部放大图； 

图4为本实用新型的结构示意图。 

图中：1、减速电机；2、导向筒；3、布带；4、同步带；5、带轮；7、传动轴a；8、带立式座轴承；9、联轴器；10、水平换向器；11、传动轴b；12、电机安装板；13、绕动圈；14、绕动矩管；15、链条；16、链轮；17、换向器安装板；18、垂直换向器；19、绕动安装板；20、带菱形座轴承；21、连接轴；23、绕动块；24、挡块；25、滚针组合轴承；26、中间套；27、绕动小短轴；30、轴承座垫块；31、导筒固定板；32、导筒方框。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

实施例：参见图1、图2、图3和图4，一种旋转放带装置，包括机架和设置在机架上的安装板，还包括提供动力的电机和最后出带的导向筒2，所述导向筒2上端通过相关部件铰接在机架上，还设有被电机带动在水平面上做循环往复运动的绕动圈13，所述绕动圈13套在导向筒2外部并带动其下端运动。 

作为优选，所述电机通过传动轴和齿轮换向器带动绕动圈13运动，传动轴包括传动轴a7和传动轴b11，齿轮换向器包括水平换向器10和垂直换向器18。