[实用新型]用于熔断器芯子自动组装机的下封口穿线装置有效

专利信息
申请号: 201420048261.6 申请日: 2014-01-24
公开(公告)号: CN203721651U 公开(公告)日: 2014-07-16
发明(设计)人: 孙仕相 申请(专利权)人: 孙仕相
主分类号: H01H69/02 分类号: H01H69/02
代理公司: 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人: 吴继道
地址: 325000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 用于 熔断器 芯子 自动 组装 封口 穿线 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器芯子组装设备,具体涉及一种用于熔断器芯子自动组装机的下封口穿线装置。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。

而熔断器芯子作为其主要部件,起到了很重要的功能,熔断器芯子其结构包括陶瓷管体,陶瓷管体内穿设有金属导线,陶瓷管体两端设置有用于导电及封闭熔断器芯子的金属盖,陶瓷管体除金属导线外填充有石英砂,安装时需要先将底部的金属盖装于熔断器芯子,再将金属导线及石英砂置于其内,最后盖上顶部的金属盖,而经由人工进行安装时,由于步骤及工位较多,人工安装所耗费的时间较长,生产效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种同时对陶瓷管体进行底部封口及穿设金属导线的用于熔断器芯子自动组装机的下封口穿线装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机架,机架上设置有对陶瓷管体加工的工作位,其特征在于:所述的机架位于工作位上方设置有将金属导线穿入陶瓷管体的穿线机构,所述的穿线机构包括将将金属导线向陶瓷管体的传输组件及将金属导线进行切断的剪线组件,所述的机架位于工作位下方设置有将金属盖向陶瓷管体底部进行冲压的封口机构。

通过采用上述技术方案,将熔断器芯子自动组装机自动传递而来的陶瓷管体从上方穿入金属导线并剪切,从下方冲压金属盖进行封口同时完成两个工位的功能,合理利用机架上下方位的空间,缩短加工的流水线长度,在节省极其占用空间的同时节省工作时间,提高工作效率,且封口的同时穿线并不会造成金属导线掉出的情况。

本实用新型进一步设置为:所述的封口机构包括将金属盖运送至工作位正下方的运送组件及将金属盖进行冲压的冲压组件,所述的运送组件包括夹紧爪及用于安装夹紧爪并带动其往复运动的推送块,所述的机架上设置有供推送块滑移的推送轨道及推动推送块的推动气缸,所述的夹紧爪包括固定块及朝向固定块自动复位的活动块,所述的活动块与固定块之间相对设置有凹槽构成与金属盖形状相适配的夹紧腔及与夹紧腔相联通的装入口。

通过采用上述技术方案,由熔断器芯子自动组装机上的装置将金属盖传输至自动夹紧的夹紧爪上的夹紧腔,再由推动气缸带动的推送块推送至工作位正下方等待冲压组件对其冲压,通过运送组件可对一个金属盖单独运送保证加工准确。

本实用新型进一步设置为:所述的固定块上设置有防止夹紧爪移位后下一个金属盖掉出的阻挡面。

通过采用上述技术方案,熔断器芯子自动组装机上的金属盖的送料装置往往为依次排列的振动盘,阻挡面的设置防止接取一个金属盖以后的夹紧爪移动时下一个金属盖腾空而掉出,使其实用性得到提高。

本实用新型进一步设置为:所述的传输组件包括相对陶瓷管体对金属导线进行轴向传输的传输块、设置于机架上供传输块滑移的传输轨道及设置于机架上推动传输块的传输气缸,所述的传输块位于金属导线两侧分别设置有夹紧块,所述的一侧的夹紧块设置有驱动其靠近及远离另一侧的夹紧块的夹紧气缸,所述的传输块上相对陶瓷管体轴向设置有对金属导线进行定位的传输管道。

通过采用上述技术方案,穿设于传输管道的金属导线被夹紧块所夹紧后向下传输在完成穿线及剪切的步骤后,夹紧块松开向上滑移回位,等待下一次加工,实现金属导线的自动传输。

本实用新型进一步设置为:所述的机架位于传输组件与加工位之间水平设置有固定板,所述的固定板朝向传输组件的端面上设置有对传输管道进行定位的定位管道,所述的剪线组件设置于固定板朝向加工位的端面上,所述的剪线组件包括设置于固定板相对陶瓷管体径向移动的剪切刀、设置于固定板供剪切刀滑移的剪切轨道及设置于固定板上推动剪切刀的剪切气缸。

通过采用上述技术方案,由于传输管道朝向工作位的端部缺少定位,加工不够稳定,固定板上同时设置的定位管道及剪线组件,在实现传输管道定位的同时可对金属导线进行剪切,优化现有结构,充分利用空间。

本实用新型进一步设置为:所述的活动块上设置有靠近装入口的端部设置阻碍活动块向固定块复位的辅助块。

通过采用上述技术方案,辅助块的设置使熔断器芯子自动组装机对夹紧爪传输金属盖时与用于传输的轨道相抵配,阻碍活动块向固定块复位,扩大装入口,便于金属盖装入,防止传输金属盖推力不够影响正常运行,往往会夹紧爪在传输的位置下方设置与机架固定的垫板防止金属盖掉下。

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