[实用新型]一种给茧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动缫丝设备领域，特别涉及一种给茧机。

背景技术

自动缫丝设备中广泛应用了给茧机，传统的给茧机在工作过程中,由于双宫丝生产规格粗，需要的茧量大，给茧机中的茧量是白厂丝的两陪以上，为保证其双宫丝性，一般索绪只要求索理出正绪即可;因此，在茧中的蛹衬茧多和绪丝上附带的糙块多的情况下，给茧机的卷绕杆在卷绕移动有绪茧的过程中，卷取的毛丝量大，蛹衬附着较多；进一步，卷绕杆上缠绕较多的绪丝和蛹衬时，卷绕杆无法正常回转，进而无法移动有绪茧移动想并最终造成有绪茧不能移动到加茧口，造成空捞，影响添绪能力与双宫丝质量，同时，给茧机中的有序茧由于不能被捞出使用，造成有绪茧在给茧机中变质而增大原料消耗。

实用新型内容

为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的或至少能部分解决上述问题的一种分离机。

本实用新型提出了一种给茧机，一种给茧机，其特征在于包括：给茧盒、第一振动板、第二振动板、捞茧口、第一挡板、第二挡板和卷绕杆，给茧机进一步包括安装在所述给茧盒内腔中的过滤部件，其中，所述过滤部件为细长状的过滤板，所述过滤板第一长边设置锯齿结构，与所述第一长边相对的为第二长边，所述第二长边安装在所述卷绕杆前方并低于其高度；所述锯齿结构指向所述第一振动板与所述第二振动板并与竖直方向成15-90度。

可选地，根据本实用新型的给茧机中，所述过滤板的锯齿结构包括多个锯齿单元，所述锯齿单元的边缘为弧状。

可选地，根据本实用新型的给茧机中，所述过滤板为钢板或有机玻璃板。

可选地，根据本实用新型的给茧机中，所述过滤板与所述给茧盒内壁以卡扣或螺纹方式连接。

可选地，根据本实用新型的给茧机中，所述过滤板为直角梯形或直角三角形。

可选地，根据本实用新型的给茧机中，所述锯齿结构设置于所述直角梯形状过滤板的腰边上或所述直角三角形过滤板的斜边。

可选地，根据本实用新型的给茧机中，所述过滤板的窄端朝向所述捞茧口。

可选地，根据本实用新型的给茧机中，所述过滤板的窄端朝向所述捞茧口。

本实用新型的给茧机，通过过滤部件对绪丝上附着的杂质块以及蛹衬等进行过滤，减少了单位时间内卷绕杆上缠绕的绪丝量，提高了卷绕杆正常工作的周期和减少了割卷绕杆的次数。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的机构。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的机构，当泛指这些机构时，将省略其最后的字母标记。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的给茧机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的卷绕杆和过滤板的结构示意图。

其中附图标记如下：

给茧盒1、第一振动板2、第二振动板3、捞茧口4、第一挡板5、第二挡板6、卷绕杆7、过滤板8和锯齿结构81。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实现方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面接合附图和具体的实施例对本发明的具体实现方式作进一步的示例性说明。

参见图1，图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。如图所示，本实施的给茧机用于自动缫丝机，包括：给茧盒1、第一振动板2、第二振动板3、捞茧口4、第一挡板5、第二挡板6和卷绕杆7，所给茧机进一步包括安装在所述给茧盒内腔中的过滤部件，其中，所述过滤部件为细长状的过滤板8，所述过滤板第一长边设置锯齿结构81，与所述第一长边相对的为第二长边，所述第二长边安装在所述卷绕杆7前方并低于其高度；所述锯齿结构8指向所述第一振动板2与所述第二振动板3并与竖直方向成15-90度。

本实施例的给茧机工作过程包括：给茧盒4内的有绪茧被第一振动板2输送到第二振动板3，第二振动板3进一步使有绪茧向第一档板5运动；在第一、第二振动板移动有绪茧的同时，卷绕杆7转动并卷绕绪丝，从而使有绪茧向第二档板3运动；进一步，给茧机在第一档板5与第二挡板6的导向作用下并且在卷绕杆7和第二振动板的作用下向给茧口4移动聚集，进而为添绪做好准备。