[实用新型]饸饹面挤出机定量切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饸饹面挤出机，尤其涉及一种饸饹面切断装置。

背景技术

饸饹面具有悠久的历史，在我国是一种家喻户晓的常用食品。为了适应大量制作饸饹面条的需要，出现了饸饹面挤出机，可以迅速、大量地制作饸饹面条。

目前，饸络面挤出设备没有计量切断装置，挤出的饸络面定量完全靠人工切断控制，计量不准确，切断效率较低，不利于工业化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的机械化饸饹面挤出机定量切断装置。

为实现上述目的，本实用新型的饸饹面挤出机定量切断装置包括挤出筒，挤出筒底端连接有圆盘形的成型模具，成型模具上均匀分布有上下贯通的挤出孔；挤出筒侧壁连接有挤出端盖；成型模具底面滑动连接有圆盘形刀具，刀具上与所述挤出孔一一对应设有割断孔；刀具与成型模具同心设置且在圆形处通过圆柱销转动连接在一起；刀具径向连接有刀杆，刀杆通过传动机构连接有动力装置，动力装置与电控装置相连接，所述电控装置为集成电路或PLC或单片机。

所述动力装置为电磁铁，所述传动机构包括第一连杆、第二连杆和拨杆，第一连杆的一端铰接在固定架上，第一连杆的另一端与第二连杆的一端以及电磁铁的伸出端铰接在一起，第二连杆的另一端与所述拨杆的上部相铰接，所述拨杆的顶部铰接在固定架上，所述拨杆的底端与所述刀杆相铰接。

所述圆柱销底部穿设有用于防止刀具与成型模具相分离的开口销。

所述刀具底端滑动连接有压板，压板通过螺栓与挤出端盖相连接；压板中部设有供饸饹面通过的中心孔。

本实用新型结构简单，便于制造和使用。电控装置控制动力装置周期性地动作，从而使每次切断后的挤出量均相同，实现定量挤出和机械化切断，相较以往提高了切断效率以及定量切断的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动机构的结构示意图；

图3是刀具的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的饸饹面挤出机定量切断装置包括挤出筒1，挤出筒1底端连接有圆盘形的成型模具2，成型模具2上均匀分布有上下贯通的挤出孔3；挤出筒1侧壁连接有挤出端盖4；成型模具2底面滑动连接有圆盘形刀具5，刀具5上与所述挤出孔3一一对应设有割断孔6；刀具5与成型模具2同心设置且在圆形处通过圆柱销7转动连接在一起；刀具5径向连接有刀杆8，刀杆8通过传动机构连接有动力装置9，动力装置9与电控装置相连接，所述电控装置为集成电路或PLC或单片机。电控装置的上述形式均为本领域常规技术，图未示所述动力装置9。

所述动力装置9为强力电磁铁，所述传动机构包括第一连杆10、第二连杆11和拨杆12，第一连杆10的一端铰接在固定架13上，第一连杆10的另一端与第二连杆11的一端以及电磁铁的伸出端14铰接在一起，第二连杆11的另一端与所述拨杆12的上部相铰接，所述拨杆12的顶部铰接在固定架13上，所述拨杆12的底端与所述刀杆8相铰接。

所述圆柱销7底部穿设有用于防止刀具5与成型模具2相分离的开口销15。

所述刀具5底端滑动连接有压板16，压板16通过螺栓18与挤出端盖4相连接；压板16中部设有供饸饹面通过的中心孔17。

工作时，挤出孔3与割断孔6一一对应，饸饹面条可以通过挤出孔3、割断孔6以及中心孔17被挤出。启动动力装置9，传动机构通过刀杆8带动刀具5旋转一定角度，使割断孔6与挤出孔3发生错位，从而割断饸饹面条。

电控装置控制动力装置9的动作周期，从而实现饸饹面的定量与切断。具体地，电控装置控制电磁铁的开合时间来实现饸饹面的定量与切断。

传动机构的工作过程是：电磁铁的伸出端14带动第一连杆10和第二连杆11同时向下运动，使第二连杆11在第一连杆10的限位作用下带动拨杆12动作，拨杆12再通过刀杆8带动刀具5旋转一定角度。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。