[实用新型]一种高速旋盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可用于医药、食品、化工等领域中旋盖装置，具体的说是一种高速旋盖机。

背景技术

目前市场上常见的一类旋盖机通常将旋盖机构布置于随主轴旋转的机体上，机体上方设置相对静止的顶板，顶板下部固定位于中心的凸轮和位于四周的固定圈。其中的旋盖机构主要由升降轴底部的旋盖模、旋盖头装置、与升降轴一体绑定的传动齿轮及与传动齿轮啮合的过渡齿轮构成。升降轴上固定有滑块与凸轮表面的轨迹槽配合实现升降，而固定圈上设有内齿圈与过渡齿轮啮合，过渡齿轮再与传动齿轮传动带动升降轴和旋盖模一同旋转。具体工作时，旋盖模还需要与固定在主轴上的止旋刀配合完成旋盖作业。

然而现有上述旋盖机存在如下缺点：

1、旋盖机构相对独立，结构复杂，尤其是位于机体下方的部分较烦杂冗余，不紧凑，这样就增加了机体到止旋刀的距离，需要旋盖模与止旋刀之间很高的配合精度才能达到高速生产的要求。并且复杂的旋盖机构对产品配件的要求很高，大大增加了其制造成本。

2、旋盖作业时，旋盖模的扭矩是恒定的，其在初旋抓盖和最后旋紧盖的过程中始终保持以同样的扭力旋转，这样会加倍磨损止旋刀，不利于高速生产。而且由于现有的旋盖机构工作过程中，所有的扭力都集中在旋盖模上，容易增加盖子和瓶子之间的磨损，影响产品外观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种采用机电一体化设计、操作简单、维修方便、运行可靠、旋盖速度快、适用性大的高速旋盖机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高速旋盖机，包括机架、底脚板、输送带、操作屏、罩框、提升部件、落盖轨道、夹瓶部件与旋盖部件，机架的底部两端设有底脚板，机架的前方设有输送带，机架上设有罩框，罩框的中间设有操作屏，机架的一侧设有提升部件，提升部件与落盖轨道的进口端连接，落盖轨道的出口端设于机架上，落盖轨道出口端的下方设有夹瓶部件，夹瓶部件的上方设有旋盖部件。

进一步地，提升部件包括传动机构、调节机构、盖板机构与落料机构，传动机构包括电机、主动带轮、上盖输送链带与被动带轮，调节机构包括底座、底板、底脚、立柱、调节丝杆、撑杆与调节手轮，盖板机构包括前盖板、后盖板、板与侧板，落料机构包括拦盖条、落盖托板、落盖斗与盛盖斗，上盖输送链带的顶端设有被动带轮，上盖输送链带的底端设有主动带轮。

进一步地，上盖输送链带的顶端设有被动带轮，上盖输送链带的底端设有主动带轮，主动带轮与电机连接，上盖输送链带的两侧均设有侧板，上盖输送链带的后端设有后盖板，侧板一端设有前盖板，侧板的另一端设有盛盖斗，侧板之间设有拦盖条，侧板一侧设有落盖托板，落盖托板底部与落盖斗连接，落盖斗的出口位于盛盖斗上方，侧板通过板与撑杆顶端连接，撑杆上设有调节手轮，撑杆的底端通过调节丝杆与立柱连接，立柱的底端设有底座，底座下设有底板，底板的两端设有底脚。

进一步地，落盖轨道包括滑道盖板、升降螺杆、滑道、墙板、底板、调节手轮I与调节手轮II，滑道为倾斜设置的，滑道上设有滑道盖板，滑道下设有底板，滑道的中间两侧设有墙板，墙板的一侧通过升降螺杆连接有竖直设置的调节手轮I，墙板的一侧还连接有水平设置的调节手轮II。

进一步地，夹瓶部件包括主动带轮、被动带轮、三相异步电动机I、齿轮箱I、链轮I、同步带、皮带上盖、皮带下盖与蜗轮减速器I，同步带分为前夹瓶同步带与后夹瓶同步带，前夹瓶同步带与后夹瓶同步带为并列设置，同步带的两端设有主动带轮与被动带轮，同步带上设有皮带上盖，同步带下设有皮带下盖，主动带轮通过传动轴I与齿轮箱I连接，齿轮箱I通过链轮I与蜗轮减速器I连接，蜗轮减速器I与三相异步电动机I驱动连接。

进一步地，旋盖部件包括三相异步电动机II、蜗轮减速器II、齿轮箱II、链轮II、轴承座、传动轴II与旋盖轮，三相异步电动机II与蜗轮减速器II驱动连接，蜗轮减速器II与齿轮箱II通过链轮II连接，齿轮箱II通过传动轴II与旋盖轮连接，传动轴II固定于轴承座上。

进一步地，齿轮箱II、传动轴II与旋盖轮的数量均为4个，链轮II的数量为5个。

进一步地，旋盖轮为橡胶轮。