[实用新型]一种新型刮膜蒸发器

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种刮膜蒸发器。

背景技术

刮膜薄膜蒸发器,又称旋转薄膜蒸发器或搅拌薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效刮板薄膜蒸发器。刮膜蒸发器，它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。

刮膜蒸发器的刮板为硬质材料，刮板与蒸发筒的内壁之间的间距一般为0.2-2mm，为了避免腐蚀，蒸发筒一般为石墨材质，刮板在轴向受力不均匀时，易于和石墨内壁发生摩擦，进而损害石墨蒸发筒，另外，刮板与石墨蒸发筒之间为线接触，在夹套上的蒸汽温度不均匀或温度变化较大时，蒸发筒内壁上易于附着较大较硬质的晶块，刮板在无法将晶块刮掉时将停止转动，进而导致整个刮膜蒸发器无法正常运转，只有在人工将晶块刮掉时，才能重新启动刮膜蒸发器。由于刮膜蒸发器存在上述弊端，逐渐被淘汰。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新的刮膜蒸发器。

为了实现本实用新型的目的，特采用以下技术方案：

一种刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器的刮板的端部设有气囊。

现有技术中，刮膜蒸发器的蒸发筒一般为石墨材质，刮板为硬质材料，硬质刮板易于磨损石墨蒸发筒的内壁，并且硬质刮板与石墨蒸发筒的内壁之间有1-2mm的距离，刮膜的效果较差，且刮板与石墨蒸发筒之间为线接触，在夹套上的蒸汽温度不均匀或温度变化较大时，蒸发筒内壁上易于附着较大较硬质的晶块，刮板在无法将晶块刮掉时将停止转动，进而导致整个刮膜蒸发器无法正常运转。本实用新型提供的刮膜蒸发器，在刮板的端部设有气囊，气囊可以与蒸发筒内壁直接接触，刮膜的效果好，另外，气囊在受力时可以产生形变，不会损坏石墨蒸发筒的内壁，并且，刮板在旋转的过程中遇到较大的晶块，气囊产生了弹性形变，进而与蒸发器的内壁形成面接触，增大了刮力，可以有效地将晶块刮下，避免了整个刮膜蒸发器无法正常运转的缺陷。

所述刮膜蒸发器包括驱动单元、转轴、刮板、蒸发筒、设于蒸发筒外表面的夹套、进料口、出料口，所述刮板的端部设有气囊。

所述刮膜蒸发器还包括一个布料器。

所述刮膜蒸发器的上部还设有一个离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

所述气囊采用柔性密封材料制成。

所述气囊为橡胶气囊。由于橡胶具有非常好的耐磨性能，采用橡胶气囊，能够提高气囊的使用寿命。

所述刮膜蒸发器的刮板的端部设有一个或多个气囊。优选的，所述气囊为多个独立的气囊。在某个气囊出现破损漏气等情况时，只需要进行局部更换。

所述气囊包括气囊本体和两个夹臂。

所述气囊通过两个夹臂夹住刮板的端部，所述刮板的端部与气囊的两个夹臂通过螺钉固定。本实用新型采用夹臂结构将气囊固定在刮板的端部，结构简单，易于安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在刮板的端部设有气囊，避免了刮板和石墨蒸发筒内壁的硬性摩擦，从而避免了硬质刮板对石墨蒸发筒的损坏；提高了刮膜的效果；并且避免了刮板在遇到顽固晶块而导致整个刮膜蒸发器无法正常运转的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型提供的刮膜蒸发器的结构示意图。

图2为本实用新型提供的气囊的横截面结构示意图。

其中：1-驱动单元；2-转轴；3-刮板；4-蒸发筒；5-气囊；51-气囊本体；52-夹臂；6-夹套；7-进料口；8-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1为本发明提供的刮膜蒸发器。所述刮膜蒸发器包括驱动单元、转轴、刮板、蒸发筒、设于蒸发筒外表面的夹套、进料口、出料口，所述刮板的端部设有气囊。