[实用新型]电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将定子铁芯分割成多个分割铁芯的电动机。尤其涉及一种对定子铁芯的铁芯背部进行绕线的、进行所谓的环形绕线的电动机。

背景技术

通过将定子绕组卷绕于定子铁芯的铁芯背部，能够大幅缩小绕组的轴向高度。将这种绕线方法称为环形绕线。由此，能够实现轴向上薄的电动机。

另外，以下将沿中心轴线的方向称为轴向或上下方向。并且，将从中心轴线沿垂直方向分离的方向称为径向。并且，在假设以中心轴线为中心的圆时，将该圆的切线方向称为周向。另外，这些表达方式仅为了便于说明，并不限定配置和姿势等。

实用新型内容

在对通过层叠被冲裁成圆环状的铁芯而成的定子铁芯实施环形绕线时，需要专用的特殊绕线机。在该特殊绕线机中，需要在将线材暂时卷绕于中间的卷取部之后卷绕于作为卷绕对象的铁芯背部的工序。其结果是，导致绕线机变得复杂，增加成本。并且，用于进行绕线的加工时间变长，批量生产效率下降。

但是，若对定子铁芯进行分割，则在将分割铁芯组装成圆环状时，在相邻的分割铁芯的对接部产生间隙。其结果是，该对接部的磁阻值变大，电动机的特性劣化。

尤其是在通过冲裁模具并利用冲压机等按每个分割铁芯对铁芯钢板进行冲裁时，会产生冲裁尺寸的误差。铁芯的冲裁精度在其轮廓部的加工精度中通常有±0.02mm左右的误差。并且，定子铁芯是通过层叠多个铁芯钢板而形成的。但是，由于各铁芯钢板的平面度和厚度的偏差，即使层叠相同个数的铁芯钢板，定子铁芯的整体高度也会产生差异。

本技术方案实现了以下电动机。

第一电动机具有：静止部；以及旋转部，其被支承为能够以上下延伸的中心轴线为中心相对于所述静止部旋转，所述静止部至少具有定子，所述定子具有定子铁芯和绕组，所述定子铁芯具有齿和铁芯背部，并且，所述定子铁芯是沿轴向层叠多个铁芯钢板而形成的，所述电动机的特征在于，所述定子铁芯为在周向上分割开的多个分割铁芯，并且，在相邻的分割铁芯之间的对接部中，在将所述铁芯钢板的厚度设为K时，相对置的所述铁芯钢板的轴向位置的偏移量L的绝对值｜L｜为如下：

K/8＜｜L｜＜K／2。

在此，｜L｜记号表示L的绝对值。

并且，在所述第一电动机中，其特征在于，所述偏移量L的绝对值｜L｜为如下：

K/8＜｜L｜＜3K／8。

并且，在所述第一电动机的基础上，第二电动机的特征在于，所述分割铁芯的分割数量为两个。

并且，在所述第二电动机中，其特征在于，所述分割铁芯是在所述齿的中央部被分割的。

并且，在所述第二电动机中，其特征在于，所述分割铁芯是在所述铁芯背部的中央部被分割的。

并且，第三电动机具有：静止部；以及旋转部，其被支承为能够以上下延伸的中心轴线为中心相对于所述静止部旋转，所述静止部至少具有定子，所述定子具有定子铁芯和绕组，所述定子铁芯具有齿和铁芯背部，将所述齿的截面中的将该截面的形状分为左右对称形状的线作为中心假想线J1，并且，所述定子铁芯是沿轴向层叠多个铁芯钢板而形成的，所述电动机的特征在于，所述定子铁芯被分割为多个分割铁芯，将连接相邻的所述分割铁芯的对接部的最外周点P与中心轴线Jo的线作为假想线A，在至少一个对接部中，从所述中心假想线J1至所述假想线A的角度a的绝对值｜a｜为如下：

0.1度＜｜a｜＜0.5度。

并且，在所述第三电动机中，其特征在于，所述分割铁芯的分割数量为两个。

为了改善以上问题，通过将定子铁芯分割为多个分割铁芯，能够使用普通的绕线机，由此能够在设备方面降低成本，并且能够通过缩短工序而改善批量生产效率。

附图说明

图1是内转子型电动机的定子铁芯的剖视图。

图2是分割铁芯对接部的轴向的剖视图。

图3是在铁芯背部部分被分割的定子的剖视图。

图4是分割铁芯对接部的轴向的剖视图。

具体实施方式

<第一实施方式>

以下，以内转子型电动机为例，对本技术方案的内容进行说明。另外，本技术方案不限定于内转子型，还能适用于外转子型的定子铁芯。并且，本技术方案还能适用于轴旋转型马达和轴固定型马达中的任何一种。